(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1976 |
|
SU733952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ С НАТЯГОМ ОХВАТЫВАЕМОЙ И ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2043897C1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка | 1990 |
|
SU1759594A1 |
Устройство для сборки запрессовкойдАТЕлЕй ТипА ВАл-ВТулКА | 1979 |
|
SU804340A1 |
Устройство для сборки узла деталей запрессовкой | 1980 |
|
SU946878A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1318382A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU506488A1 |
Устройство для запрессовки твердосплавных зубков | 1989 |
|
SU1754402A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой и обработки отверстий | 1979 |
|
SU782982A2 |
1
Изобретение относится к механо-сборочНым работам, в частности к устройствам для соединения изделий запрессовкой или для разборки запрессованных изделий.
Известно устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированный на нижнем основании корпуса базирующий фиксатор с посадочными поверхностями, а также соосно расположенный на верхнем основании корпуса запрессовочный орган, расположенный соосно с фиксатором 1.
Недостатком известного устройства является невозможность одновременной запрессовки с двух сторон конических подщипников и шпилек, а также сложность конструкции и низкая производительность.
Целью изобретения является повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированный на нижнем основании корпуса базирующий фиксатор с посадочными поверхностями, а также соосно расположенный на верхнем основании корпуса запрессовочный орган, снабжено дополнительным базирующим
фиксатором, выполненным с упором на одном его торце и направляющим стержнем на другом, расположенным в сквозном отверстии, выполненном в основном базирующем фиксаторе по его оси.
5Кроме того, устройство снабжено шиберо.м, расположенным на нижнем основании корпуса, а основной базирующийфиксатор расположен на упомянутом щибере.
На чертеже представлена конструкция
JQ устройства.
Устройство содержит смонтированный на нижнем основании 1 корпуса шибер 2, установленный а направляющих 3. На щибере 2 установлен основной базирующий фиксатор 4 с посадочными поверхностями: цилиндрической и конической под запрессовываемый с одной стороны конический подшипник 5. В сквозном осевом отверстии базирующего фиксатора 4 установлен направляющий стержень 6 дополнительного базирующего фиксатора 7 также с цилиндрической и конической посадочными поверхностями под второй запрессовываемый подшипник.
Упор 8 дополнительного базирующего фиксатора 4 предназначен для взаимодействия с верхним основанием 9 корпуса, на ко
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-27—Подача