Устройство для обработки поверхностей оптических деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B13/00 

Изобретение огносигся к абразивной обрабогке и может, быгь использовано в приборостроении при изготовлении оптических деталей с вогнутыми и выпуклым поверхнос тями. Известно устройство для обработки плоских поверхностей детали, размещенн в гнездах сепаратора, установленного м ду двумя вращающимися в разньге сторо дисками с торцовыми рабочими тями соосно шпинделями их вращения и сВ|Язаикого с приводом с возможностью вращения со скоростью, отличной от ско роста вращения нижнего диска ГI , . Недостатком данного устройства яёляется невозможность одновременной двусторонней обработки оптических деталей. Цель изобретения - расшзфение гехкологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, чю устройство снабжено дополнительным элементами в виде тел вращения с криволинейной образующей, предназначенныМИ для взаимодей ствия с одной из, обрабатываемых поверхностей и расположенными в канавке, выполненной в нижнем диске, а рабочая пов хность верхнего диска образована кривой, несимметричной относительно осей отверстой сепаратора. На фиг. I показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А- на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I (со снятым верхним диском). Предлагаемое устройство состоит из обрабатываемых деталей I, установленных в отверстиях сепаратора 2, инструментального диска 3, дополнительных инструментов 4 и диска 5 с рабочей канавкой, в которой расположены инструменты 4. Устройство работает следующим образом,. При снятом (поднятом) диске 3 устанавливают в канавку диска 5 дополните- . пьные инструменты 4 (шарики, ролики), на которые через отверстия в сепараторе 2 устанавливают обрабатываемые де- Tajra I, после чего верхний диск 3 опус397каюг до соприкосноиения его рабочей поверхности с деталями, создают требуе- .мое рабочее давпеш1е пут&л сближения рабочих поверхносгей дисков 3 и 5 и сообщают вращение дискам 3 и 5 в противоположньпс направлениях со скоростями uog. При вращении диска 5, кинематически связанного с сепарагом 2, последний вращается с угловой скоростью и,2 ,при этом обрабатываемые детали ,1 вращаются вокруг оси вращения сепа ратора 2 со скоростью, равной скорости центров шариков (дополнительных инструментов 4), которые обкатываются по рабочим поверхностям диска 5. Таким образом обеспечивается равенство скоростей в переносном движении инструментов 4 и обрабатываемых деталей t, В относительном движении инструменты 4 вра, « Г(/. , «ч щаются вокруг осей п и b (фиг. I, и 2J, чем обеспечивается обработка одной криволинейной поверхности деталей I. Обработка другой криволинейной поверхности происходит в процессе вращения дис IKB 3. При этом форма его рабочей поверх ,J ности, которая соответствует форме обрабатываемой криволинейной поверхности и несимметрична относительно оси симметрии детали I, обеспечивает вращение ..епоследней за счет сил трения вокруг собственной оси симметрии, в результате чего происходит формирование поверхности, контактирующей с диском 3 (фиг. I) и способстует улучще ппо качества обработки ее другой поверхности, контакти . рукяцей с инструментом 4. Инструменты 4 могут быть изготовлены, например, методом порошковой металлургии с соответствующей добавкой абразивного порошка. После обработки вращение дисков 3 и 5 прекращается, диск 3 поднимается вверх, обеспечивая доступ к обработанным деталям, которые вьпружают и на их мес то загружают новые, необработанные, 34 после чего диск 3 опускают, и движения повтрряются. Предлагаемое устройство имев г простую конструкцию, вкяючакияее небольшое число подвижных соединений и не требующую сложного движения инструментов. Предлагаемое устройство для обработки криволинейных поверхностей обеспечивает повышение производительности за ...Р™ крепления деталей путем.наклейки на приспособление при их раздельной обработке, а также способстует улучшению качества обработанныхизделий. Формула изобретения Устройство для обработки поверхнос„ ч ,, , вй оптических деталей, размешенных в отверстиях сепаратора, установленного между двумя вращающимися в разные стороны дисками с торцовыми рабочими поверхностями соосно шпинделям их враЩения и связанного с приводом с , .. v. D JO1можностью вращения со скоростью, отi-личной от скорости вращения нижнего диска, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес..„ ких возможностей устройства путем -., / рбеспечения двусторонней обработки де ГЧ Г ТГОТЮЬГТГЛ ntt T/ frtf-tt f trtrfwr о к f талей с криволинейными поверхностями, оно снабжено дополнительными элементами в виде тел вращения с криво линейнойОбразующей, предназначенными для взаимодействия с одной из обрабатываемых поверхностей и расположенными в канавке, вьшолненной в нижнем диске, а рабочая поверхность верхнего диска образована кривой, несимметричной от,, носительно осей отверстий сепаратора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I, Авторское свидетельство СССР № 6О2357, кл. В 24 В 37/О4, 1975.