1
Изобретение относится к устройствам для округления тестовых заготовок и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности.
Известна тестоокруглительная машина, содержащая формующий орган, имеющий полусферическую рабочую поверхность и приводимый в круговое движение, и размещенный под ним цепной конвейер для перемещения тестовых заготовок 1.
Однако в известной машине нельзя достичь интенсивного округления тестовых заготовок, поскольку круговое движение формующего органа позволяет округлить тестовую заготовку за довольно длительный промежуток времени.
Цель изобретения - интенсификация процесса округления.
Указанная цель достигается тем, что тестоокруглительная мащина, содержащая формующий орган и размещенный под ним ленточный конвейер для перемещения тестовых заготовок, снабжена дополнительным формующим органом, размещенным между лентами конвейера, и расположенными по обе стороны конвейера и смонтированными на звездочках цепями, на которых закреплены
планки, при этом лента конвейера выполнена разъемной, ее концы закреплены на планках с образованием отверстия для прохождения заготовок, а каждый формующий орган представляет собой установленный с 5 возможностью вращения и открытый снизу корпус, внутренняя поверхность которого выполнена скругленной.
При этом конвейер выполнен многоярусным, а число дополнительных формующих органов соответствует числу ярусов.
10
На фиг. 1 изображена тестоокруглительная мащина, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант исполнения тестоокруглительной машины с многоярусным конвейером.
Тестоокруглительная машина содержит формующий орган, представляющий собой установленный с возможностью вращения и открытый снизу корпус 1, внутренняя по20верхность которого выполнена округленной. Над формующим органом установлена воронка 2 для заготовок.
Тестоокруглительная машина содержит ленточный конвейер 3 для перемещения
тестовых заготовок. Под каждой ветвью конвейера смонтированы поддерживающие столики 4. Между лентами конвейера 3 размещен дополнительный формующий орган, также представляющий корпус 5, открытый снизу, внутренняя поверхность которого Езыполнена скругленной.
Формующие органы и конвейер приводятся в движение приводом 6.
На осях барабанов 7 конвейера 3 смонтированы звездочки 8 и 9, на которых укреплены цепи 10 и 11, на цепях 10 закреплена планка 12, а на цепях 11 - планка 13.
Звездочки 8 насажены на валы 14 барабанов 7 жестко, а звездочки 9 установлены с возможностью поворота и связаны с валами 14 храповым механизмом 15.
Лента конвейера 3 выполнена разъемной, и ее концы закреплены на планках 12 и 13 с образованием отверстия 16 для прохождения заготовок. Мащина снабжена также отводящим транспортером 17.
Мащина работает следующим образом.
Тестовые заготовки после деления поступают через воронки 2 на ограниченный со всех сторон вращающимся корпусом I участок ленты конвейера 3.
Заготовки переносятся лентой к внутренней скругленной поверхности корпуса 1.
В результате контактирования с двумя поверхностями (лентой и корпусом 1), движущимися во взаимно перпендикулярных плоскостях, тестовые заготовки получают сложное вращательное движение и приобретают форму щара. Поскольку концы ленты закреплены на планках 12 и 13с образова.нием отверстия, то в момент прохождения этого отверстия 16 под формующим органом, тестовые заготовки проваливаются в расположенный между лентами конвейера дополнительный формующий орган. Здесь они дополнительно округляются и в момент прохождения отверстия под корпусом 5 проваливаются либо на отводящий транспортер 17 либо при исполнении конвейера многоярусным (фиг. 5) заготовки попадают в формующий орган, размещенный в нижнем ярусе
и т.д., до выхода заготовки из мащины.
Поскольку .лента конвейера 3 прикреплена к цепям 10 и 11, то проскальзывание ленты по барабанам 4 исключается и обеспечивается строгая цикличность выдачи округленных тестовых заготовок.
Для обеспечения натяжения ленты конвейера 3 звездочки 9 проворачиваются относительно звездочек 8, благодаря чему планки 12 и 13 натягивают ленту, уменьщая при этом размер отверстия 16. Фиксация достигнутого натяжения осуществляется при помощи храпового механизма 15.
Изобретение позволяет интенсифицировать процесс округления тестовых заготовок.
Формула изобретения
1.Тестоокруглительная мащина, содержащая формующий орган и размещенный под ним ленточный конвейер для перемещения тестовых заготовок, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса округления, машина снабжена дополнительным формующим органом, размещенным между лентами конвейера, и расположенными по обе стороны конвейера и смонтированными на звездочках цепями, на которых закреплены планки, при этом лента конвейера выполнена разъемной, ее концы закреплены на планках с образованием отверстия для прохождения заготовок, а каждый формующий орган представляет собой установленный с возможностью вращения и открытый снизу корпус, внутренняя поверхность которого выполнена скругленной.
2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что конвейер выполнен многоярусным, при этом число дополнительных формующих органов соответствует числу ярусов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 569291, кл. 2 в 7/08, 1929.
JL /Г
Л
/7
Фиг.1
V«
.
/г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тестоокруглительная машина | 1983 |
|
SU1128887A1 |
ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU382403A1 |
ВЫРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ И СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU343677A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2433592C1 |
Линия для выработки хлебобулочных изделий | 1978 |
|
SU921489A1 |
Тестоокруглительная машина | 1981 |
|
SU1069753A1 |
Тестоокруглительная машина | 1973 |
|
SU506364A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU1017627A1 |
Агрегат для расстойки тестовых заготовок | 1978 |
|
SU768381A1 |
Тестоокруглительная машина | 1989 |
|
SU1708227A1 |
В-6
/2
ФигЛ
Фиг. Ъ фиг.5 16
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1979-08-27—Подача