Штамп с разъемной матрицей Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки.

Известен штамп с разъемной матрицей, Содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкатель и пуансон ij .

Недостатком такого штампга является низкие стойкость инструмента и качество штамповок, связанные

что высокая температура

тем.

торца заготовки, имеющего хорошую пластичность , способствует образованию торцевого заусенца.

Цель изобретения - повышение качества штамповок и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что штамп с разъемной матрицей, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкатель и пуансон, снабжен размещенными в промежуточной плите форсунками, соединенными с системой подачи охлаждающей жидкости и выходящими в зону штамповки.

Штамп снабжен ванной с охлаждающей жидкостью, установленной перед деформирующим инструментом на пути подачи заготовки на позицию штамповки.

На фиг.1 показан штамп с разъемной матрицей, общий вид; на фиг.2 устройство для охлаждения.

Мтамп содержит верхнюю плиту 1 с

10 закрепленной на ней полуматрицей 2 и толкателем 3, нижнюю полуматрицу 4, в которую помещают заготовку 5.

Нижняя полуматрица 4 и форсунки

15 6 закреплены на промежуточной плите 7 , причем форсунки 6 расположены по периметру охлаждаемого торца горячей заготовки 5. Пуансон 8 закреплен прижимами 9 через проставку

20 10 на нижней плите 11. Промежуточная плита 7 тягами 12 соединена с механизмом 13 зажима полуматриц 2 и 4. На пути подачи заготовки 5 перед полуматрицей 4 установлена ван25на 14 с охлаждающей жидкостью в направлягацих 15. Заготовка 5 подается механической;рукой 16.

Работает штамп следующим обра30зом. Нагретую заготовку 5 помещают в нижнюю полуматрицу 4 на пуансон 8. Включают форсунки б, подавая охлаждающую жидкость, например воду, для охлаждения выходящего из нижней полуматрицы 4 торца заготовки 5. Под действием ползуна пресса {не показан) верхняя плита 1 с верхней полуматркцей 2 опускается и кает полуматрицы 2 и 4, образуя фор мообразующую полость, преодолевая сопротивление механизма 13 зажима, разъемная матрица перемещается относительно пуансона 8, который выдавливает заготовку 5 в ручей разъе ной матрицы. При наличии ванны 14 заготовка 5 после нагрева загрузочной рукой 16 перемещается по поверхности направляющей 15, имеющей небольшую площадь контакта с горячей заготовкой 5; Когда рука 16 подходит к ванне 1 заготовка 5 нижним торцем плавно опускается в ванну на згшанную глубину и охлаждается жидкостью, например водой, перемещаясь по направ ляклцей 15. Дальнейшим перемещением руки 16 заготовка Ь поднимается из ванны 14 по наклонной поверхности направляющей 15, затем заготовка 5 переносится на разъемную плоскость нижней полуматрицы 4 и при совмещен осей механической руки 16 и нижней полуматрицы 4 заготовка 5 нижним охлажденным торцем под собственным весом опускается на торец пуансона этом положении нижний торец заготовки 5 снова- охлгиадается жидкостью, подаваемой через форсунки 6. Предлагаемая конструкция штампа позволит повысить стойкость инструента и качество штамповок по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип. Формула изобретения 1.Штамп с разъемной матрицей, содержащий нижнюю плиту, установленные соответственно на верхней и промежуточной плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкателе и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штамповок и стойкости инструмента, он снабжен размещенными в промежуточной плите форсунками, соединенными с системой подачи охлаждающей жидкости и выходящими в зону штамповки. 2.Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен ванЧрй с охлаждающей жидкостью,установленной перед инструментом на пути подачи заготовки в зону штамповки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 214996, кл. В 21 J 5/12, 1965 (прототип).

уХ у .

/Ух

ft