Захват манипулятора Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU982899A1

(54) ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА

Похожие патенты SU982899A1

название год авторы номер документа
Схват манипулятора 1985
  • Адигамов Касьян Абдурахманович
  • Лемешко Михаил Александрович
  • Сторчевой Владимир Афанасьевич
  • Каплин Александр Владимирович
  • Кириченко Николай Михайлович
SU1498608A1
Минипулятор 1990
  • Новиков Михаил Иванович
  • Святославов Михаил Владимирович
  • Драчев Виктор Михайлович
  • Кулаков Валерий Васильевич
  • Марков Василий Георгиевич
  • Семенов Олег Александрович
SU1743849A1
Приспособление к манипулятору для захвата и удаления полых деталей 1977
  • Семенов Евгений Иванович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
  • Щеголева Антонина Петровна
SU682392A2
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВЕНТИЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ 1972
SU338346A1
Манипулятор для загрузки конвейера мешковыми грузами 1985
  • Сманцер Анатолий Иванович
  • Алешин Георгий Васильевич
SU1316949A1
Транспортно-технологический ротор 1987
  • Плотников Василий Семенович
SU1498565A1
Манипулятор для переноса заготовок 1982
  • Гецович Юрий Моисеевич
SU1074651A1
Захватное устройство промышленного робота 1985
  • Макаров Александр Борисович
SU1313697A1
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления 1990
  • Бобин Николай Михайлович
  • Губенко Ян Александрович
  • Осташев Виталий Феодосьевич
  • Степанцев Борис Михайлович
SU1779524A1
Двухпозиционное захватное устройство манипулятора 1988
  • Князькин Юрий Васильевич
  • Смык Анатолий Филиппович
SU1602736A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 899 A1

Реферат патента 1982 года Захват манипулятора

Формула изобретения SU 982 899 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к захватным устройствам манипуляторов, и может най ти применение при проведении погрузочно-разгрузочных работ с объектами, имеющими наружные выступы. Известен захват манипулятора, содержащий корпус, шток с кулачком упоры и захватные рычаги 1J. Недостатком известного захвата является сложность его сборки и бол шая материалоемкость конструкции. Цель изобретения - упрощение сборки и снижение материалоемкости. . Цель достигается тем, что захват снабжен накидной гайкой, на упорах выполнены хвостовики, а в корпусе пазы, в которых размещены хвостовики упоров, при этом накидная гайка размещена на наружной поверхности корпуса, охватывая хвостовики упоро а захватные рычаги размещены на упорах. На чертеже представлен захват манипулятора, общий вид. Захват манипулятора состоит из корпуса 1 и штока 2, имеющего возможность перемещения внутри корпуса 1. Верхним концом шток 2 соединяется с исполнительным механизмом мани пулятора (не показан). Корпус 1 удерживается на штоке 2 пружиной 3. На корпусе 1 шарнирно установлены захватные рычаги 4 (не менее двух) и размыкающие рычаги 5, причем разл«лкающие рычаги 5 имеют ограничение угла разворота относительно захватных рычагов. Корпус 1 снабжен пазами, в которые вставляются хвостовики inopoB б, которые замыкаются накидной гайкой 7, выполняющей роль замка. Упоры 6 снабжены отверстиями, в которых шарнирно установлены захватные рычаги 4 и размыкающие рычаги 5. На штоке 2 расположен кулачок 8, взаимодействующий с размыкающими рычагами 5. В верхней части корпуса 1 установлены регулировочные винту 9 и опорный диск 10. Захват манипулятора работает следующим образом. Исполнительный механизм манипулятора опускает захватное устройство на объект транспортировки. При этом под действием веса корпуса 1 пружина 3 деформируется на на некоторую величину. Величина деформации пружины 3 выбирается такой, чтобы кулачок 8 воздействовал на размыкающие рычаги 5, которые раскрывают

захватные рычаги 4, преодолевая усилие пружины 3, так как размыкающие рычаги 5 имеют ограничение угла поворота относительно захватных рычагов 4. При соприкосновении упоров 6 с объектом транспортировки исполнительный механизм продолжает опускаться. Шток перемещается на величину, необходимую для выхода кулачка 8 из взаимодействия с размыкающими рычагами 5, после чего освобождаются захватные рычаги 4, захватывая под действием пружин 3 объект трансггортировки. При подъеме захватного устройства крюки захватных рычагов 4 упираются в отбортовку объекта. Пружина 3 под действием веса корпуса 1 и объекта деформируется на некоторую величину, достаточную для того, чтобы при движении штока 2 вверх, кулачок 8, раздвигая размыкающие рычаги 5, которые в этом случае поворачиваются независимо от захватных рычагов 4, переместился в верхнее положение, при котором объект транспортировки поднят с поверхности При опускании груза на поверхность, захватные, рычаги 4 раскрываются вследствие того,.что выбирается деформация пружины 3, и кулачок 8 вступает во взаимодействие с размыкающими рычагами 5, после чего захватное устройство проходит в исходное положение. Для регулирования захватных рычагов 4 служат винты 9, которые, упираясь в опорный диск 10, изменяют положение корпуса 1 относительно штока 2, что обеспечивает необходимое йзаимодействие с размыкающими рычагами 5.

В результате внедрения предлагаемого технического решения удается упростить сборку конструкции, снизить ее вес, снизить затраты на изготовление.

Формула изобретения

Захватманипулятора, содержащий корпус, шток с кулачком, упоры и , захватные рычаги, отличающийся тем, что, с целью упрощелия процесса сборки захвата и уменьшения его материалоемкости, он снабжен накидной гайкой, на упорах выполнены хвостовики, а в корпусе пазы, в которых размещены хвостовики упоров, при этом накидная гайка размещена на наружной поверхности корпуса, обхватывая хвостовики упоров, а захватные рычаги размещены на упорах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 585964, кл. В 25 J 15/00, 1975.

SU 982 899 A1

Авторы

Жавнер Виктор Леонидович

Отливаникова Наталья Вячеславовна

Даты

1982-12-23Публикация

1981-01-06Подача