Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы Советский патент 1982 года по МПК B65G13/02 

Описание патента на изобретение SU982990A1

руемыми ynopciMH для ограничения перемещения тяги. Каждый трехплечий рычаг может быть смонтирован на отдельной опоре Па фиг. 1 иэобрах ен рольганг, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - участок рольганга с механизмом вращения и механизмом продольного пере1 ещения изделия на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3. Рольганг содержит опоры 1, установленные на основании 2. На каждо опоре смонтирован трехплечий рычаг 3 поворотный относительно оси 4. На одном плече рычага установлена пара грузонесущих роликов 5, .ось вргицения рсоторых расположена параллельно продольной оси рольганга. На втором плече рычага установлен дополнительный грузонесущий ролик б с осью вращения, расположенной перпендикулярно оси рольганга. Ролики 5 служат для поддержания изделия 7 при его. ap щении, а ролики б - для поддержания изделия при его продольном перемещении . Третье плечо рычага соединено с тягой 8, связывгиощей между собой все рычаги 3. Тяга 8 перемещается в горизонтальном направлении посред ством привода 9. На опорах 1 устано лены регулируемые упоры 10, выполненные, например, в виде винтов, снабженных контргайками. Упоры 10 предназначены для ограничения перемещения тяги 8 и обеспечения необхо димого положения роликов 5 и б в за висимости от диаметра транспортируе мых изделий путем изменения величин амплитуды перемещения третьего плеч рычага 3. Рольганг является одним из элементов установки для сварки стыков труб во время их вращения. Механизм вращения размещен на сварочном стан ке 11 (фиг. 3) и снабжен зажимными патронами 12, св занныг.ш з приводом (не показан). Механизм продольного перемещения труб размещен мехуху сварочным станком 11 и рольгангом и выполнен в виде пары pojmKOB 13, смонтированны на опоре 14. Ролики 13 соединены с приводом вращения (не показан) и ус тановлены с возможностью синхронног перемещения в противоположные сторо ны, обеспечивая захват трубы и ее продольное перемещение. Рольганг работает следующим обра ЗОМ.. Перед сваркой труб рольганг наст раивают на заданный диаметр трубы. Для этого при ПОМО15И шаблона для заданного диаметра трубы устанавливают правый упор 10 ролика 6 для продольного перемецения трубы,, после чего приводом 9 прижимают третье плечо рычага 3 к правому упору, ролик б занимает заданное положение в соответствии с диаметром свариваемой трубы, а ролики 5 опускаются в нерабочее положение. Затем при помощи второго шаблона .устанавливают левый упор 10, установив величину амплитуды перемещения третьего плеча рычага 3, обеспечив положение роликов б и 5 для заданного труб. Первая секция трубы через разжатые патроны 12 механизма вращения подается в зону действия роликов 13, которые трубу и, вращаясь, подают ее на рольганг до тех пор, пока задний торец тру не здймет свое положение в зоне сварки сварочного станка. Затем ролики 13 разжимаются, освобождая секцию трубы, а патроны 12 зажимсцот ее. Приводом 9 воздействуют на рычаги 3 и меняют положение роликов 5 и б, т.е. ролики 6 опускаются, а ролики 5 занимают рабочее положение. Затем подают вторую секцию трубы передним торцом в зону сварки, включают механизм вращения и производят сварку. По окончании сварки Г4еняют положение роликов 5 и б и сваренная плеть роликакм 13 продвигается до тех пор, пока зёшний торец второй секции не станет на позицию сварки с третьей секцией. Цикл повторяется до получения плети заданной длины. Сваренная плеть сбрасывается с рольганга сбрасывающим механизмом (не показан). Рольганг имеет простую конструкцию, малую металлоемкость, обеспечивает продольное перемещение и вращение труб, не изменяя уровня их оси. Конструкция рольганга обеспечивает удобное его обслуживание, что повышает удобство его эксплуатации. Формула изобретения 1. Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы, содержащий опоры, на которых попарно расположены грузонесущие ролики, связанные с рычагами, соединенными между собой приводной тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации рольганга, он снабжен дополнительны14и грузонесущими роликами/ ось вращения которых расположена перпен;оикулярно продольной оси рольганга,, а каждый рычаг выполнен трехплечим, при этом на одном плече рычага установлены упомянутые попарно расположенные грузонесущие ролики, на другом плече - дополнительный грузонесущий ролик, а третье плечо соединено с упомянутой тягой, причем ось вращения попарно расположенных

роликов установлена.парсшлельно продольной оси рольганга, а опоры снаб- жены размещенными на них регулируемыми упорами для ограничения перемещения тяги.

2. Рольганг ПОП.1, отличающ и и с я тем, что каждый трехплечий рычаг смонтирован на отдельной опоре.

Iicto4HHiai информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 432055, кл. В 65 G 13/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

664882, кл. В 65 G 13/02, 1978 (прототип) .

Похожие патенты SU982990A1

название год авторы номер документа
Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы 1981
  • Ляшенко Александр Семенович
  • Кабаненко Игорь Викторович
  • Семенов Олег Борисович
  • Соколов Александр Петрович
SU1101388A1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
Автоматизированная поточная линия 1976
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Бабин Сергей Александрович
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Шульман Игорь Ефимович
  • Петренко Константин Павлович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносьян Сергей Мисропович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
SU727384A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2129940C1
Поточная линия для изготовления сварных конструкций 1976
  • Васильев Евгений Александрович
  • Младенцев Анатолий Леонидович
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Зисьман Эммануил Иосифович
SU654374A2
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1
Агрегат для сборки и сварки пространственных конструкций 1977
  • Васильев Евгений Александрович
  • Ерохин Вячеслав Илларионович
  • Руднев Виктор Иванович
  • Малютин Анатолий Андреевич
SU725857A1
Автоматическая линия для изготовления трубных плетей 1977
  • Стоякин Вячеслав Петрович
SU737169A1
Стенд для сборки и сварки крупногабаритных изделий 1981
  • Старостин Юрий Иванович
  • Скопин Виктор Алексеевич
SU1038159A1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ 2007
RU2323073C1

Иллюстрации к изобретению SU 982 990 A1

Реферат патента 1982 года Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы

Формула изобретения SU 982 990 A1

/

SU 982 990 A1

Авторы

Ляшенко Александр Семенович

Кабаненко Игорь Викторович

Семенов Олег Борисович

Соколов Александр Петрович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-03-31Подача