Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы Советский патент 1984 года по МПК B65G13/02 

Описание патента на изобретение SU1101388A1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к рольгангам для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы.

Известен рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы, содержащий неподвижное основание, установленные на связанных с основанием опорах поворотные в вертикальной плоскости трехплечие рычаги, на одном плече каждого из которых установлен грузо- О несущий ролик с осью вращения, перпендикулярной продольной оси рольганга, на втором плече попарно расположены пЬддерживающие ролики, оси вращения которых установ лены параллельно упомянутой продольной оси рольганга, а третье плечо соединено с приводной тягой (I .

В известном рольганге опоры трехплечих рычагов смонтированы на подъемно-опускной раме, связанной с приводом, посредством которого рама устанавливается на за- 20 данную высоту в соответствии с диаметром транспортируемого изделия. Поворот трехплечих рычагов осуществляется с помощью другого привода.

Однако при таком выполнении рольганга увеличивается его энергоемкость.

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости рольганга.

Эта цель достигается тем, что в рольганге для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы, содер- n жащем неподвижное основание, установленные на связанных с основанием опорах поворотные в вертикальной плоскости трехплечие рычаги, на одном плече каждого из которых установлен грузонесущий ролик с осью вращения, перпендикулярной продольной оси рольганга, на втором плече попарно расположены поддерживающие ролики, оси вращения которых установлены параллельно упомянутой продольной оси рольганга, а третье плечо соединено с приводной тягой, опоры трехплечих рычагов жестко 0 прикреплены к неподвижному основанию и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими с третьими плечами рычагов.

На фиг. 1 изображен рольганг, вид спереди; на фиг. 2 - то e, вид сверху; на .фиг. 3 - участок рольганга с механизмом вращения и механизмом продольного перемещения изделия; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.

Рольганг содержит опоры 1, установленные на неподвижном основании 2. На каж- 50 дои опоре смонтирован трехплечий рычаг 3, поворотный в вертикальной плоскости относительно оси 4. На юдном плече рычага установлена пара поддерживающих роликов 5, ось вращения которых расположена параллельно продольной оси рольганга. На втором 55 плече рычага установлен грузонесущий ролик 6 с осью вращения, расположенной перпендикулярно продольной оси рольганга.

Ролики 5 служат для поддержания изделия 7 при его вращении, а ролики 6 - для поддержания изделия при его продольном перемещении.

Третье плечо рычага посредством тяги 8 связано с соседними трехплечими рычагами. Тяга 8 перемещается в горизонтальном направлении посредством привода 9. На опорах 1 установлены регулируемые упоры 10, выполненные, например, в виде винтов, снабженных контргайками. Упоры 10 предназначены для ограничения перемещения тяги 8 и обеспечения необходимого положения роликов 5 и 6 в зависимости от диаметра транспортируемых изделий путем изменения величины амплитуды перемещения третьего плеча рычага 3.

Рольганг является одним из элементов установки для сварки стыков труб во время их вращения. Механизм вращения размещен на сварочном станке 11 (фиг. 3) и снабжен зажимными патронами 12, связанными с приводом (не показан).

Механизм продольного перемещения труб размещен между ,сварочным станком 11 и рольгангом, и выполнен в виде пары роликов 13, смонтированных на опоре 14. Ролики 13 соединены с приводом вращения (не показан) и установлены с возможностью синхронного перемещения в противоположные стороны, обеспечивая захват трубы и ее продольное Перемещение.

Рольганг работает следующим образом.

Перед сваркой труб рольганг настраивают на заданный диаметр трубы. Для этого при помощи шаблона для заданного диаметра трубы устанавливают правый упор 10 ролика б для продольного перемещения трубы, после чего приводом 9 прижимают третье плечо рычага 3 к правому упору, в результате чего ролик 6 занимает заданное положение в соответствии с диаметром свариваемой трубы, а ролики 6 опускаются в нерабочее положение. Затем при помощи второго шаблона устанавливают левый упор 10, установив величину амплитуды перемещения третьего плеча рычага 3, обеспечив положение роликов 5 и 6 для заданного диаметра труб.

Первая секция трубы через разжатые патроны 12 механизма вращения подается в зону действия роликов 13, которые сжимают трубу и, вращаясь, подают ее на рольганг до тех пор, пока задний торец трубы не займет свое положение в зоне сварки сварочного станка. Затем ролики 13 разжимаются, освобождая секцию трубы, а патроны 12 зажимают ее. Приводом 9 воздействуют на рычаги 3 и меняют положение роликов 5 и 6, т.е. ролики б опускаются, а ролики 5 занимают рабочее положение. Затем подают вторую секцию трубы передним торцом в зону сварки, включают механизм вращения и производят сварку. По окончании сварки меняют положение роликов 5 и 6 и сваренная плеть роликами 13 продвигается до тех пор пока задний торец второй секции не встанет на позицию сварки с третьей секцией. Цикл повторяется до получения плети заданной длины. Сваренная плеть сбрасывается с рольганга сбрасывающим механизмом (не показан). Предлагаемый рольганг имеет простую конструкцию, малую энергоемкость и металлоемкость, обеспечивает продольное перемещение и вращение труб без изменения уровня их оси.

Похожие патенты SU1101388A1

название год авторы номер документа
Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы 1981
  • Ляшенко Александр Семенович
  • Кабаненко Игорь Викторович
  • Семенов Олег Борисович
  • Соколов Александр Петрович
SU982990A1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
Автоматизированная поточная линия 1976
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Бабин Сергей Александрович
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Шульман Игорь Ефимович
  • Петренко Константин Павлович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносьян Сергей Мисропович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
SU727384A1
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1983
  • Ставицкий Бениамин Моисеевич
  • Пищик Евгений Израйлевич
SU1117107A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2129940C1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ 2007
RU2323073C1
Устройство для сварки труб из термопластов 1982
  • Калеников Анатолий Тимофеевич
  • Прутских Валерий Васильевич
  • Файт Людмила Витальевна
  • Файт Виталий Александрович
SU1115910A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Стоянов А.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
RU2039640C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ 1993
  • Стоянов А.В.
  • Середа В.И.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Бабин С.А.
  • Пархоменко А.И.
RU2034689C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 388 A1

Реферат патента 1984 года Рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы

РОЛЬГАНГ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, содержащий неподвижное основание, установленные на связанных с основанием опорах поворотные в вертикальной плоскости трехплечие рычаги, на одном плече каждого из которых установлен-грузонесущий ролик с осью вращения, перпендикулярной продольной оси рольганга, на втором плече попарно расположены поддерживающие ролики, оси вращения которых установлены параллель- . но упомянутой продольной оси рольганга, а третье плечо соединено с приводной тягой, отличающийся тем, что, с целью уменьщения энергоемкости рольганга, опоры трехплечих рычагов жестко прикреплень к неподвижному основанию и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими с третьими плечами рычагов. т СО оо 00

Формула изобретения SU 1 101 388 A1

ВидА

Вид Б

Фиг.

аг

/////А/////

фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101388A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для премещения и поддержки изделий цилиндрической формы 1979
  • Додельцев Валентин Васильевич
SU895608A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 101 388 A1

Авторы

Ляшенко Александр Семенович

Кабаненко Игорь Викторович

Семенов Олег Борисович

Соколов Александр Петрович

Даты

1984-07-07Публикация

1981-03-31Подача