Устройство для укладки арматурных стержней в упоры формы Советский патент 1982 года по МПК E04G21/12 B28B17/00 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ В УПОРЫ ФОРМЫ

1

Изобретение относится к устройствам для укладки стержней арматуры в упоры формы при изготовлении железобетонных изделий типа столбиков для виноградников.

Известно устройство для за.готовки, натяжения, укладки в форму арматурных пакетов, включающее станину, смонтированные на ней приспособления для заготовки и натяжения арм атурных д пакетов, каретку для протяжки арматурных пакетов и устройство для укладки пакетов в форму, выполненное в виде подъемной платформы для подъема формы при введении в нее арматурного fj Пакета, связанногоинвентарными захватами с торцевой зарядкой арматуры, один из которых головкой установлен на каретке, а другой - замыкающий, на станине fl .20

Недостатком этой установки является низкая производительность установки укладки арматурных пакетов в форму, так как укладка связана с заготовительными операциями, оформованием пакета, его натяжением, обрезкой и установкой инвентарных захватов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройстводля укладки арматурных стержней в упоры формы, включающее платформу и установленный на ней укладчик стержней С 2 .

Недостатком известного устройства является низкая производительность укладки арматурных стержней, так как укладка происходит по одному стержню.

Цель изобретения - повышение производительности укладки стержней и сокращение трудозатрат.

Цель достигается тем, что в устройстве для укладки арматурных стержней в упоры формы, включающем платформу и установленный на ней укладчик стержней, последний выполнен в виде сменного контейнера с вертикально смонтированными в нем приводными ходовыми винтами для подачи стержней 398 и ограничителями их перемещения, при чем каждый ходовой винт оснащен в верхней части звездочкой, при этом ходовые винты связаны между собой и с приводом, установленным на платфор ме, посредством огибающей звездочки бесконечной цепи. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - т же, в плане; на фиг. 3 вид А на фи г. 1. Устройство содержит съемный конте нер 1 с опорами 2, которыми он установлен на платформе 3, и укладки 4 стержней, смонтированный на этой раме и выполненный в виде ходовых винтов 5с ограничителями перемещения стержней 6, расположенных по рядам 7, 8, 9 и т.д„, не менее двух винтов в ряду с витками нарезки 10, изготовленными под помещаемые между ними арматурные стерх{ни 11. Количест во рядов ходовых винтов и шаг расположения рядов соответствует расположению арматурных стержней в форме. Ограничители стержней установлены около ходовых винтов и закреплены на съемной раме Они предотвращают выпадение арматурных стержней из вит ков нарезки ходовых винтов. Ходовые винты для синхронного поворота соединены цепной передачей 12 с приводным валом 13, который смонтирован на съемном контейнере, соеди нен посредством разъемной муфты 1 с приводом 15 вращения, расположенны на платформе 3. Платформа снабжена колесами 16 с приводом 17 передвижения, а для фиксации съемного контейнера - штырями I8i. Привод вращения вала ходовых винтов может быть выполнен, например, из зубчато-реечного зацепления 19 и силового цилиндра 20с Для транспортировки укладчика стержней на зарядку арматурными стержнями съемный кон тейнер снабжен грузовыми скобами 21. Цепная передача включает втулочно-ро ликовую цепь 22 и приводные 23 и натяжные 2k звездочки. Арматурный стержень 11 имеет на концах анкерные головки 25. Тележка перемещается по рельсовым путям 26 и устанавливается над Формой 27 с упорами 28. В упоры начала укладываются нижние ряды арматурных стержней 29. Ограничитель 30 предотвращает перемещение арматурных стержней в осевом направлении. Устройство работает следующим образом. Укладчик «стержней с арматурными стержнями 11 и высаженными анкерными головками 25 вместе со съемным контейнером 1 устанавливают опорами 2 на платформу 3 с фиксацией штырями 18. Затем платформу 3 с установленным на ней укладчиком стержней перемещают по рельсовым путям 2б и устанавливают над формой 27 с упорами 28. После этого синхронным поворотом ходовых винтов 5 на один оборот выдают нижний ряд арматурных стержней 29 в упоры 28 формы 27. Таким образом синхронным поворотом ходовых винтов на один оборот укладывают сразу полный комплект арматурных стержней в упоры формы, при этом осевое перемещение стержней ограничено ограничителем 30. После выдачи всехарматурных стержней укладчик стержней снимают с платформы 3 и отправляют в заготовительное отделение для последующей зарядки арматурными стержнями. Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными обеспечивает сокращение времени укладки арматурных стержней в упоры формы, а расположение арматурных стержней в витках ходовых винтов позволяет при небольших габаритах укладчика стержней иметь запас арматурных стержней для расхода в течение смены, что также дает возможность значительно сократить время на подачу арматурных стеручней к месту потребления. Устройство может быть использовано при конвейерном способе производства. Формула изобретения Устройство для укладки арматурных стержней в упоры формы, включающее платформу и установленный на ней укладчик стержней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности укладки стержней и сокращения трудозатрат, укладчик стержней выполнен в виде сменного контейнера с вертикально смонтированными в нем приводными ходовыми винтами для подачи стержней и ограничителями их перемещения, причем каждый ходовой винт оснащен в верхней части звездочкой, при этом ходовые винты связаны

59832336

Между собой и с приводом, установлен-, 1. Авторское свидетельство СССР ным на платформе-, посредством огибаю- W 198968, кл. В 28 В 17/00, 196. щей звездочки бесконечной цепи.2. Авторское свидетельство СССР

Источники информации, № 217259, кл. В 28 В 17/00, 1966 принятые во внимание при экспертизе s (прототип. гц 6 23 Л 22 .« &fe ге 16 цгЛ I Д Г5

Фи1.1

Z7

13