Штамп для получения режущего инструмента удлиненной формы с зубьями Советский патент 1983 года по МПК B21K5/04 

1. : --,

Изобретение otHocHTCH к обработке металлов давлением и может быть применено в инструментальной промышленности при производстве прямозубного режущего инструмента удлиненной формы, например разверток.

Известен штамп для выдавливания инструмента спиральной формы, содержащий пуансон, контейнер, матрицу, профиль калибрующего отверстия которой выполнен спиральным, и выталкиватель, профиль боковой поверхности которого соответствует профилю калибрующего участка матрицы, а также устройство для создания противодавления 1 D.

Недостаток упомянутого штампа возможность получения только цельного инструмента, выполненного из дорогостоящей стали, что обусловливает его высокую себестоимость.

Наиболее близким к- изобретению является штамп для выдавливания удлиненных изделий, например заготовок

режущих инструментов, содержащий пуансон, контейнер, йатрицу и входящий в ее калибрующий участок выт киватель изделий, а также пневмоцилиндр противодавления, содержащий основной поршень со штоком, взаимодействуюи щий с торцом выталкивателя t2.

Недостатком известного штампа ябляется то, что он обеспечивает получение цельного режущего инструмента,

10 выполненного из дорогостоящей инструментальной стали, что приводит к ее перерасходу и высокой себестоимости инструмента.

Целью изобретения является полу5 чение составного прямозубого режущего инструмента, например разверток, в котором зубья выполнены из инструментальной стали, а сердцевина - из конструкционной, что позволяет эко20номить дорогостоящую инструменталь.ную сталь.

Поставленная цель достигается тем, что а штампе для получения режущего

инструмента удлиненной формы с зубьят ми, содержащем пуансон, контейнер, матрицу и входящий в ее калибрующий участок выталкиватель изделий, а также устройство для создания противодавления, в контейнере, матрице и выталкивателе выполнены пазы, причем в контейнере и матрице выполнены пазы по форме, соответствующей выступающей части зубьев, а в выталкивателе по форме, соответствующей части зубьев, входящей в сердцевину инструмента.

На чертеже приведена схема предлагаемого штампа,

Пазы в контейнере и матрице позволяют свободно закладывать зубья инструмента 8 штамп и затем выталкивать готовое изделие.

Выталкиватель с пазами, в которые частично входят зубья, исключает потерю УСТОЙЧИВОСТИ зубьев при наштамповке на них сердцевины,

Штамп для получения составного режущего инструм.ента удлиненной формы содержит пуансон 1, контейнер 2 с пазами, матрицу 3 с пазами, по форме соответствующими выступающей части зубьев готового изделия, выталкиватель k с пазами, Пуансон 1 содержит сердцевину 5, а зубья 6 размещены в пазах матрицы 3

Штамп работает следующим образом.

Перед рабочим,ходом пуансона 1 в пазы матрицы 3 выталкивателя закладывают зубья 6 режущего инструмента, а в контейнер 2 - сердцевину 5 инструмента. Выталкиватель k при этом находится в крайнем верхнем положении, Пуансон 1, двигаясь вниз, воздействует на сердцевину 5, наштамповывает ее на зубья 6, а выталкиватель Ц скользит вдоль зубьев 6, которые выступающей из пазов матрицы частью входят в его пазы. После окончания процесса наштамповки готовое составное изделие выталкивается из штампа выталкивателем 4. Выталкиватель Ц приводится в движение штоком цилиндра противодавления (не показан) ,

Применение предлагаемого штампа по сравнению с известным при изготовлении режущего прямозубого инструмента удлиненной формы, например, разверток, позволяет получать составной инструмент со значительной экономией дорогостоящей инструментальной стали высокопроизводительным методом обработки металлов давлением.

Формула изобретения

Штамп для получения режущего инструмента удлиненной формы с зубьями, содержащий пуансон, контейнер, матрицу и входящий в ее калибрующий участок выталкиватель, а также устройство для создания противодавления отличающийся тем, что, с целью экономии инструментальной стали, в контейнере, матрице и выталкивателе выполнены пазы, причем в контейнере и матрице пазы выполнены по форме, соответствующей выступающей части зубьев, а в выталкивателе - по форме, соответствующей части зубьев, входящей в сердцевину инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 656732, кл. 821 К 5/Oi, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР № 662226k кл. В 21 J 13/02,1979 (прототип).