(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продольной резки полосы | 1975 |
|
SU612728A1 |
Агрегат продольной резки полос | 1981 |
|
SU967687A1 |
Агрегат продольной резки полосы | 1979 |
|
SU872058A1 |
Агрегат продольной резки ленточногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU816703A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Устройство для разделения и задачи полос в зев барабана моталки | 1982 |
|
SU1021491A1 |
Устройство для торможения полос | 1989 |
|
SU1763066A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Устройство для обрезки кромок полосового материала | 1986 |
|
SU1444099A1 |
1
Изобретение относится к прокатно-отделочному оборудованию и может быть использовано в агрегатах продольной резки полос.
Известно устройство для продольной резки полосы, содержащее дисковые ножницы, и две .разделительные проводки, установленные с возможностью качания от силовых цилиндров 1.
Недостатком такого устройства является то, что направление разрезанных полос при их передаче через отклоняющие ролики и дальнейшая подача к барабанам моталок производится вручную, вследствие чего увеличивается время на заправку полос, что снижает производительность. Кроме того, разделительные проводки имеют большие габариты и ухудшают доступ к механизмам устройства лри обслуживании.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для продольной резки полосы, содержащем дисковые ножницы и две разделительные проводки, установленные с возможностью качания от силовых цилиндров каждая из разделительных проводок снабжена упором и дополнительной проводкой, соединенной с разделительной проводкой посредством шарнира и регулируемых по длине тяг с рычагами, при этом рычаги связаны с силовыми цилиндрами и уста5 новлены с возможностью взаимодействия с упорами.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез по оси; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая
,Q схема механизма поворота разделительной проводки. ;
Устройство для продольной резки полосы содержит дисковые ножницы 1, отклоняющие ролики 2 и 3, разделительные проводки 4, раму 5 и моталки 6. Проводки 4 за15 креплены на осях 7, размещенных с зазором внутри роликов 2. В верхней части проводок 4 расположены гребенчатые направляющие 8, в нижней - прижимные ролики 9 и дополнительные проводки 10. Ролики 9 зафиксированы, а проводки 10 закреплены на шарнирах 11 и соединены с рычагом 12, регулируемым по длине тягами 13. Рычаги 12 закреплены на проводниках 4 с помощью шарниров 14. Поворот рычагов 12, а также проводок 4 и 10 осуществляется силевыми цилиндрами 15. Относительно проводки 4 поворот рычагов 12 ограничивается упорами 16.
В нижнем положении разделительно проводки 4 опираются на упоры 17, в верхнем - роликами 9 контактируют с отклоняющими роликами 3, -выполненными с отключающимися приводами. Все механизмы устройства закреплены на раме 5.
Устройство работает следующим образом.
Полоса дисковыми ножницами 1 разрезается на ленты, которые подаются между роликами 2 на разделительные проводки 4.
Гребенчатые направляющие 8 разделяют полосы на два потока: четные в одну сторону, нечетные - в другую.
После подачи лент до конца проводок 10 включаются силовые цилиндры 15. Штоки цилиндров 15 воздействуют на рычаги 12, которые в шарнирах 14 поворачиваются до контакта с верхней плоскостью упоров 16. При этом тягами 13 в шарнирах И поворачиваются также проводки 10 (на фиг. 3 показано пунктирными линиями).
При дальнейшем движении штоков цилиндров 15 рычагами 12 через упоры 16 разделительные проводки 4 поворачиваются в верхнее положение до контакта роликов 9 с отклоняющими роликами 3 (на фиг. 1 и 3 показано тонкими линиями).
Включаются привода отклоняющих роликов 3 и полосы подаются к барабанам моталок 6. После захвата полосы и намотки на барабанах двух-трех витков на заправочной скорости цилиндрами 15 проводки 4 возвращаются в исходное положение до контакта с упорами 17. После этого контакт рычагов 12 с верхними плоскостями упоров 16 прекращается и цилиндрами 15 рычаги 12 поворачиваются в шарнирах 14
до контакта их с нижними плоскостями упоров 16. При этом тягами 13 проводки 10 отклоняются в исходное положение, обеспечивая доступ к механизмам устройства (исходное положение устройства на фиг. 1
и 3 показано сплошными жирными линиями) После прекращения контакта роликов 9 с роликами 3 привода их отключаются и устройство разгоняется до рабочей скорости. . При смене диаметра барабанов моталок 6 положение дополнительных проводок 10
относительно разделительных проводок 6 регулируются длиной тяг 13.
Преимуществом устройства по сравнению с известным является сокращение потерь времени на заправку колес в механизмы устройства, улучщение условий обслуживания и, как следствие, - повышение производительности.
Формула изобретения
Устройство для продольной резки полосы, содержащее дисковые ножницы и две разделительные проводки, установленные с возможностью качания от силовых цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, каждая из разделительных проводок снабжена упором и дополнительной проводкой, соединенной с разделительной проводкой посредством шарнира и регулируе.мых по длине тяг с рычагами, при этом рычаги связаны с силовыми цилиндрами и установлены с возможностью взаимодействия с упорами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
jYo 612728, кл. В 23 D 19/00, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-01-16—Подача