Штамп для прессовки заготовок оптических линз Советский патент 1954 года по МПК C03B11/08 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU99109A1

Предлагаемая конструкция штампа обеспечивает точность и постоянство размеров прессуемых заготовок без предварительной точной дозировки стекла. По сравнению с существующими конструкциями штампов, предлагаемая конструкция позволяет легко достигать значительного уменьщения припусков па обработку линз шлифованием.

На чертеже показана конструкция штампа.

Матрица / штампа, запрессованная в нижнее основание 2, снабжена нагревателем 5, закрепленным на основании скобами, изолированным асбестовыми прокладками 4 и закрытым сверху диском-щитком 5. Таким же нагревателем (уложенным в хомут 6, укрепленный на стойке 7, которая ввинчена в нижнее основание с задней стороны штампа) снабжен и пуансон 8. Для охлаждения нижнего и верхнего оснований в них через ниппели 9 подается вода.

Особенностью матрицы является то, что на заданной высоте ее находятся четыре щлицеобразных окна, через которые при прессовании выходит излишнее стекло, попадающее затем на диск-щиток.

При работе штампа для опускания выталкивателя 10 на заданное расстояние, рассчитанное на удобный прием заготовки, поворачивают помощью ручки (не показана на чертеже) диск // на 60-90°, причем он скользит имеющимися на нем скосами но шайбам 12 и под действием пружины 13 опускается вместе со стержнем 14 и выталкивателем на зеличину скосов вниз.

В начале рабочего хода ползуна нресса выталкиватель вместе о всем нижним механизмом штампа движется вниз, пока не ляжет нижней своей плоскостью на дно матрицы. После этого под действием пружины 15 диск // возвращается в прежнее положение. В конце рабочего хоца пуансон доходит своим заплечгком до ннжней плоскости окон матрицы, выдавливая излишнее стекло в окна. В полости между матрицей, пуансоном и выталкивателем остае1ся заготовка заданных размеров. При обратном ходе ползуна выталкиватель своей кромкой срезает выдавленные в окна излишки стекла и выдает отпрессованную заготовку на уровень верхней плоскости матрицы.

№ 99109 Предмет изобретеыия

Штамп для преесовки заготовок оптических линз, отличающийся тем, что, с целью удаления излишков стекла при прессовании, матрица штампа имеет несколько шлицеобразных окон для выхода стекла.

- 2 -

Похожие патенты SU99109A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок 1981
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU958003A1
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
RU2147984C1
АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1970
SU263554A1
Автоматизированный комплекс горячей штамповки 1988
  • Петров Владимир Александрович
  • Новожилов Леонид Николаевич
SU1602602A1
Штамп для резки П-образных профилей 1989
  • Иващук Валентин Алексеевич
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1620224A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Гибочный штамп 1990
  • Старжевский Валерий Анатольевич
  • Шенрок Юрий Алексеевич
SU1729660A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1

Иллюстрации к изобретению SU 99 109 A1

Реферат патента 1954 года Штамп для прессовки заготовок оптических линз

Формула изобретения SU 99 109 A1

1,J

SU 99 109 A1

Авторы

Стефанович Л.В.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-01-18Подача