Упор к вырубному штампу Советский патент 1983 года по МПК B21D43/04 

(5) УПОР к ВЫРУБНОМУ ШТАМПУ

Изобретение относится к оснастке для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в вырубных и последовательных штампах. Известен упор к вырубному штампу, содержащий установленный в съемнике стержень, приводимый в движение от верхней плиты штампа, и механизм фик сации стержня в верхнем положении, включающий пружинную защелку 1. Недостатком данного упора является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конс рукции упора. Поставленная цель достигается тем что в упоре к вырубному штампу, содержащем стержень, устанавливаемый в съемнике с возможностью взаимодействия с верхней плитой штампа, и механизм фиксации стержня в верхнем по ложении, включающий пружинную защел У пружинная защелка закреплена на стержне со стороны, обращенной к обрабатываемому материалу с возможностью взаимодействия с ним. На. фиг. 1 изображен упор к вырубному штампу, рабочее положение; на. фиг. 2 - то же, исходное Положение. Упор к вырубному штампу содержит стержень 1, приводимый в движение от верхней плиты 2 штампа при ее ходе вверх через пластинчатые пружины 3. На стеркне 1 закреплена вдоль его оси со стороны подачи материала пружинная защелка k, верхний конец которой прикреплен к стержню 1, а нижний подпружинен относительно его упорной части с возможностью взаимодействия с подаваемым материалом. На верхнем конце стержня 1 выполнена кольцевая канавка Q, а на нижнем - паз 5. Основание стержня 1 имеет скос, не превышающий толщины материала для свободного захода материала в него при верхнем положении стержня 1, и заплечики. Предотвращающие выход стержня 1

из съемника 5. В съемнике 5 выполнен соответствующий паз под заплечики, не допускающие полный выход стержня 1 из съемника S, а также проворот его вокруг своей оси.

Устройство работает следующим образом.

Полосовой материал механизмом подачи (не показан) подается в рабочую зону штампа. В это время стержень 1 находится а нижнем положении под действием собственного веса. Передний конец полосового материала заводит конец пружинной защелки k в паз на стержне и упирается в его упорную часть. При рабочем ходе штампа из материала вырубается заготовка, пластинчатые пружины 3 входят в кольцевую канавку х и зажимают стержень 1. При ходе верхней плиты вверх стержень 1 увлекается пружинами 3 ДО -тех пор, пока он заплечиками не упрется в съемник 5. При дальнейшем ходе верхней плиты штампа вверх пружины 3 освобождают стержень 1. Последний под действием собственного веса опускается, а вышедший из упорной части конец пружинной защелки t устанавливается на перемычку штампуемого материала, фиксируя стержень 1 над материалом. При перемещении полосового материала перемычка между пробитыми отверстиями проходит под стержнем 1, и стержень после выхода перемычки изпод него опускается в пробитое отверстие и цикл повторяется. Предлагаемый упор прост по своей конструкции.

Формула изобретения

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

A.f