Предметом изобретения является приспособление к прессам для автоматической загрузки мелких стальных деталей, например, заготовок канцелярских перьев, с применением вращающихся дозирующих барабанов, снабженных автоматически управляемыми электромагнитами для захвата и поштучной подачи деталей в пресс.
Известные подобного типа приспособления в условиях работы с металлическими деталями малого веса и малых размеров не обеспечивают достаточно надежной регулярной поштучной Подачи деталей в пресс.
Отличительной особенностью описываемого приспособления является то, что, с целью обеспечения большей надежности и ритмичности в подаче деталей из барабана в приемник пресса при малых размерах и малом весе деталей, между подающил1 лотком дозирующего барабана и приемником установлен промежуточный, периодически поворотный, кинематически связанный с барабаном револьверный питатель; в каждом гнезде питателя укладывается апределенное количество деталей, поштучно подаваемых в приемник.
Подача деталей в приемник осуществляется качающимся, кинематически связанным с механизмом питателя рычагом, снабженным постоянным магнитом, захватывающим по одной детали из гнезд питателя.
На фиг. 1 изображен общий вид приспособления сбоку, частично в разрезе; на фиг. 2 - общий вид приспособления спереди, со стороны пресса.
Приспособление к прессам для автоматической загрузки мелких стальных деталей состоит из дозирующего барабана /, револьверного питателя 2, рычага 3 с постоянным магнитом и приемника 4.
Дозирующий барабан укреплен на валу 5, получающем периодическое поворотное движение посредством пальца 6 кривошипа и тяги 7 от вала пресса. В задней стенке дозирующего барабана имеется окно 8, через которое из бункера (на чертеже не показан) производится загрузка барабана стальными деталями, подлежащими обработке на прессе. Внутренняя поверхность барабана образована трапециевидными желобами 9, в которых располагаются стальные детали по длине. Внутренней перегородкой 10 дозирующий барабан разделен на два отделения, сообщающиеся между собою неподвижным бункером 11. В первом отделении над каждым желобом установлено в гнездах по три периодически действующих электромагнита 12, во втором - ПО пяти.
Автоматически включаемые электромагниты захватывают стальные детали и в верхнем своем положении выключаются; детали ладают в бункер //и из него поступают во второе отделение, из которого по лотку 13 направляются в гнезда 14 револьверного питателя 2.
Револьверный питатель 2 укреплен на валу 15, посредством храповика /5 кинематически связан с барабаиом / и получает периодическое поворотное движение, рассчитанное на накопление в гнездах определенного числа деталей.
С механизмом питателя 2 кинематически связан качающийся рычаг 3, снабженный постоянным магнитом 17, сила которого рассчитана «а захват лищь одной детали. При движении качающегося рычага 3 магнит 17 проходит через прорезь 18 отражательного щитка 19. Ширина Меньще поперечного размера детали, которая щитком 19 снимается с магнита и по направляющему лотку 20 падает в приемник 4.
Приемник снабжен устройством, поворачивающим стальную деталь (заготовку канцелярского пера) требуемым концом вперед. Для этой цели в стеНКе приемника имеется узкая П1;ель 21 и направляющая планка 22 с криволинейной поверхностью. При поступлении заготовки пера острым концо м вперед конец ее 1входит в одель 21, и деталь под действием собс-твенного веса поворачивается тупым концом вниз. При поступлении в приемник заготовки пера тупым концом вперед деталь скользит по направляющей ггланке вниз.
так как размеры щели рассчитаны для захвата лищь острого конца детали.
Предмет изобретения
1.Приспособление к прессам для автоматической загрузки мелких стальных деталей, например, заготовок канцелярских перьев, с вращающимися дозирующими барабанами, снабженными автоматически управляемыми электромагнитами, и приемником перед рабочей позицией пресса, отличающееся тем, что, с щелью обеспечения большей надежности и ритмичности в подаче деталей из барабана в приемник при малых размерах и малом весе деталей, между подающим лотком дозирующего барабана и приемником установлен промежуточный, периодически поворотный, кинематически связанный с барабаном револьверный питатель, гнезда которого предназначены для помещения в каждом постоянного числа деталей, пощтучно подаваемых из них в приемник.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поштучной подачи деталей из промежуточного револьверного питателя в приемник, между револьверным питателем и приемником установлен качающийся, кинематически связанный с механизмом питателя рычаг, снабженный постояажым магнитом, предназначенным для захвата по одной детали из гнезд питателя.
3.Форма выполнения приспособления по пн. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сбрасывания деталей с постоянного -магнита качающегося рычага в лоток приемника, над лотком установлен отражающий щиток, снабженный прорезью для прохода качающегося рычага, щирина которой меньше поперечного размера загружаемых деталей.
/уТ ; / Ш L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU948618A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU247217A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1977 |
|
SU686808A1 |
Роторная машина | 1981 |
|
SU1038040A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU343919A1 |
Автомат для сборки селеновых выпрямителей | 1950 |
|
SU89498A2 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1500462A1 |
Станок для шлифовки опасных бритв | 1949 |
|
SU82341A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1951-04-07—Подача