Устройство для деформирования штучных заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D35/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для холодной штамповки с механизмом подачи заготовки на рабочую позицию.

Известно устройство для деформирования штучных заготовок, содержащее закрепленные на подвижной плите по меньшей мере один пуансон и подпружиненный прижим, на основании - матрицу, а также механизм подачи з.аготовки на рабочую позицию, выполненный в виде держателя заготовки с элементами фиксации ее, закрепленного на каретке, установленной на основании в направлении с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, и фиксатора держателя в рабочей позиции 1J.

Однако известное устройство непригодно для глубокой гибки изделий, так как выталкивание изделий из матрицы без нарушения формы затруднено или невозможно.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки элементов заготовок в разных плоскостях.

Для достижения этой цели в устройстве для деформирования штучных заготовок.

содержащем закрепленные на подвижной плите по меньшей мере один пуансон и подпружиненный прижим, а на основании - матрицу и механизм подачи заготовки на рабочую позицию, выполненный в виде дер5 жателя заготовки с элементами фиксации ее, закрепленного на каретке, установленной на основании в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, и фиксатора держателя в рабочей позиции, прижим выполнен с выемкой на рабочей поверхности, взаимодействующей в зоне выемки с держателем заготовки, держатель заготовки снабжен направляющими штырями и размещенными на них пружинами, в ка,5 ретке выполнены соответствующие штырям отверстия, на одной из направляющих каретки выполнен паз с наклоном в направлении подачи заготовки дном, а фиксатор держателя выполнен в виде корпуса с установленным в нем перпендикулярно к дну па20 за подпружиненным пальцем.

На фиг. 1 показано устройство без верхней плиты, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение

Б-Б На фиг. 1; на фиг. 4 - сечекие В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г- Г на фиг. 1; на фиг. 6 - полуфабрикат; на фиг. 7 - изделие; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 7.

Устройство содержит основание 1 с рабочим окном 2, подпружиненный выталкиватель 3, направляющие 4, на которых установлена каретка 5 механизма подачи заготовки На рабочую позицию, в отверстиях которой на штырях 6 и пружинах 7 установлен держатель 8 с фиксаторами 9.

На основании 1 установлена также подвижная часть 10 матрицы, связанная с закрепленным на подвижной плите И через копир 12 и палец 13. На подвижной плите 11 установлены также пуансоны 14 и 15 и подпружиненный прижим 16 со ступенчатой рабочей поверхностью.

Каретка 5 имеет рукоятку 17, регулировочный винт 18, взаимодействующий с основанием 1, и фиксатор, выполненный в виде корпуса 19 и наклонного подпружиненного пальца 20.На одной из направляющих 4 выполнен паз 21 с дном, наклонным в направлении подачи заготовки. Устройство ограждено щитком 22 с отверстием под подвижную каретку 5.

Устройство работает следующим образом.

Полуфабрикат 23 в виде пластины с вывпдами укладывают на фиксаторы 9 держателя 8. Посредством рукоятки 17 двигают каретку 5 в рабочую зону до упора винта 18 в основание 1. При этом подпружиненный палец 20. поджимает каретку к основанию 1.

При опускании подвижной плиты 11 прижим 16 низкой ступенью нажимает на держатель 8 и опускает его на высоту, равную величине изогнутого колена S изделия 24 вместе с полуфабрикатом 23 до соприкосновения с основанием 1.

После чего пуансоны 14 и 15 на подвиж} ой части 10 матрицы и на кромке рабочего окна 2 гнут, подгибают или обрезают соответствующие выводы.

При движении подвижной плиты 11 вверх пуансоны 14 и 15 отходят от детали, а прижим 16 - от держателя 8, и последний под действием пружин 7 и вместе с выталкивателем 3 приподнимают изделие 24 над плоскостью подвижной части 10 матрицы. После

чего каретку 5 с изделием 24, преодолевая сопротивление фиксатора, выводят из рабочей зоны.

Наклонный подпружиненный палец 20 фиксатора, взаимодействующий с дном паза 21 в Независимости от положения каретки, обеспечивает ее устойчивое положение во время деформирования.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять групповое деформирование выводов с высокой точностью. Кроме того, оно гарантирует полную безопасность оператору, так как его руки при загрузке и извлечении заготовки. Находятся за пределами щтампа, за щитком ограждения.

Формула изобретения

Устройство для деформирования щтучных заготовок, содержащее закрепленные на подвижной плите по меньшей мере один пуансон и подпружиненный прижим, а на основании - матрицу и механизм подачи заготовки на рабочую позицию, выполненный в виде держателя заготовки с элементами фиксации ее, закрепленного на каретке, установленной на основании в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, и фиксатора держателя в рабочей позиции, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения гибки элементов заготовок в разных плоскостях, прижим выполнен с выемкой на рабочей поверхности, взаимодействующей в зоне выемки с держателем заготовки, держатель заготовки снабжен направляющими щтырями и размещенными на них пружинами, в каретке выполнены соответствующие штырям отверстия, на одной из направляющих каретки выполнен паз с наклонным в направлении подачи заготовки дном, а фиксатор держателя выполнен в виде корпуса с установленным в нем перпендикулярно к дну паза подпружиненным пальцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кальманович 3. М. Современные конструкции штампов для холодной штамповки. М., Мащгиз, 1949, с. 47-50, фиг. 27 (прототип).

А-/

.

5-5

Заютодко Фиг.д

в-в

г-г

Фы1.5

г л tl

а it

Фт.б

Фиг,, 1 f