Расточной станок Советский патент 1983 года по МПК B23B39/02 B23B41/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообрабатывакяцей промьишенности при обработке, преимущественно, глубоких сквозных отверстий в корпусных деталях.

Известен станок для расточки подшипников блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания с борштангалш и опорными планками 11Недостатком известного сФанка является сложность устройства ввода резцов, подвода и опускания блока дилиндоов с ориентадией резцов борштанги.- - --

Наиболее близким к изобретению является расточной станок, на станине которого установлены шпиндельная 6ia6ка с борштангой и стол со смонтированными на нем вращающейся опорой и приспособлением дая крепления обрабатываемой детсши ;г.

Недостаток известного расточного станка-заключается в том, что на нем невозможно растачивать одновременно отверстия различньо: диаметров, потому что борштанга с резцами вводится во вращающуюся опору сквозь изделие, и резцы сразу ориентируются относительно обрабатываемой детали и вращающейся опоры. Для обраб9тки другого диаметра необходимо заново ориентировать резцы. Последовательность обработки отверстий на указанном станке также имеет значение. На нем можно обработать вначале отверстие с боль-;. шим диаметром, а затем с меньшим, по той же причине. Все сказанное показывает , что технологические возмэж10ности известного Станка невысокие.

Наличие же систем ориентацт и ввода резцов, систеил выставления детали усложняют конструкцию станка и уменьшают надежность.

15

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка пхтем одновре «нной обработки двух отверстий различных диаметров . и повьлиения надежности работы.

20

Указанная цель достигается тем, что расточной станок, на станине которого установлены шпиндельная бабка, несущая боритангу, и стол, несущий вращающуюся опору и приспособле25ние для крепления обрабатываемой детали, снабжен размещенной BQ вращающейся опоре с возможностью осевого перемещения дополнительной борштангой, на конце которой выполнено гнез30до, предназначенное для ее соединения с основной борштангой, причем дополнительная борштанга подпружинена относительно вращающейся опоры в осево направлении. На фиг.1 изображен расточной станок, общий вид; на фиг.2 - разрез Ана фиг.1. На станине 1 установлен силовой стол 2, на котором закреплена щпиндельная бабка 3. На шпиндельной бабке установлена основная борштанга 4 с резцами 5 и стыковочным пальцем р со шпоночным пазом 7. На столе 8 станины 9 установлено приспособление 10 для крепления обрабатываемой детали 11 и вращающаяся опор а 12. Вращающаяся опора состоит из корпуса 13, в котором соосно с консольной частью борштанги 4 на подшипника качения 14 смонтирована втулка 15 с ограничительными штифтами 16. Во втулке 15 установлена дополнительная борштанга 17 с резцами 18, подпружиненная относительно нее в осевом направлении пружинами 19, находящимися в отверстиях втулки. На противоположном резцам конце борштанги 17 выполнено гнездо 20 фиксации с размещенной в нем шпонкой 21. Станок работает следующим образом Обрабатываемая деталь 11 устанавливается в приспособление 10 и закрепляется . Так как детали корпусные то получается, что они как бы надеваются на приспособление 10 и вращающуюся опору 12 после установки детали начинается цикл работы станка. Силовой стол 2, устс1новленный на станине 1, осуществ51яет быструю подачу шпиндельной бабки 3 с закрепленной на ней основной борштанго 4 с резцами 5 до тех пор, пока стыко вочный палец б не сядет в гнездо 20 фиксации дополнительной борштанги 17 и шпонка 21 не западает в шпоночный паз 7, образовав таким образом едину борштангу. При дальнейшем перемещении силового стола 2 на рабочей подаче борштанга 17, получив вращение совместно со втулкой 15, установленной на подшипниках качения 14 в корпусе 13, также перемещается горизонтально, сжимая пружины 19 посредством штифтов 16, осуществляя при этом обработку отверстий как резцами 18, так и рез-, цами 5. При обратном ходе силового стола 2 борштанги 4 и 17 разъединяются, а пружины 19 возвращают борштангу 17 в исходное положение. Станок прост по конструкции, так как в нем отсутствуют специальные узлы ориентации резцов и выставления деталей, кроме того, имеет широкие технологические возможности, так как на нем можно обрабатывать одновременно несколько отверстий, причем различных диаметров без переустановки детали. Это обеспечено установкой дополнительной бронштанги во вращающуюся опору. Формула изобретения Расточной станок, на станине которого установлены шпиндельная бабка, несущая борштангу, и стол, несущий вращающуюся опору и приспособление . для крепления обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременной обработки двух отверстий различных диаметров и повыаения надежности работы, станок снабжен размещенной во вращающейся опоре с возможностью осевого « перемещения дополнительной б 1рштангой, на конце которойвыполнено гнездо, предназначенное для ее соединения с основной борштангой, причем дополнител ая борштанга подпружинена относительно вращающейся опоры в осевом направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 300258, кл. В 23 В 41/00, 1969. 2,Авторское свидетельство СССР № 452439, кл. В 23 В 39/02, 1972.