Предметом изобретения является способ получения производных а-диалкиламиноацетонитрмла из альдегидов, вторичных аминов и цианистых соединений.
Предлагаемый способ позволяет устранить неудобства работы с сильно ядовитыми веществами и дает возможность ускорить процесс получения производных а-диалкиламиноацетонитрила.
Особенность способа заключается в том, что в качестве цианистого соединения применяют ацетонциангидрин и раствор едкого натра в Качестве катализирующего агента.
Пример 1. Получение С1..диэтилаМиноацетоиитрила.
В колбу с обратным холодильником при наружном охлаждении Льдом заливают последовательно 33 г 95%-ного диэтиламина (0,43 моля), 50 мл 33,5%-ного раствора формалина (0,56 моля), 5 /ил 0,1 н раствора едкого натра и 38,2 г (0,45 моля) ацетонциангидрина. (Едкий натр катализирует процесс; при его отсутствии время реакции несколько здлиняется. Применяемый избыток фор.малина может быть сокращен до 5%).
После трехчасовой выдержки при комнатной температуре и периодическом помещиваниИ образовавшийся нитрил экстрагируют три раза 30 мл хлороформа каждый раз.
Хлороформ отгоняется. Остаток перегоняется в вакуу1ме или при атмосферном давлении. Температура кипения 167-170° при 760 мм. рт. ст. и 73-74° при 26 мм остаточного давления.
Выход 45 г или 93,5% от теории, считая на диэтршамин.
Полученный нитрил восстановлен в диэтиламиноэтиламин натрием и спиртом в толуольной среде с выходом 62 %.
П р и м е р 2. Получение л-диэтиламнно-п-анизилацетонитрила.
К 29 г (0,21 моля) анисового альдегида последовательно добавляется 14,6 г 95%-ного диэтиламина (0,19 моля), 0,5 н раствора едкого натра, 17 г (0,2 моля) ацетонциангидрина и 20 лгл воды. После трехчасового стояния при температуре 40-50° нитрил экстрагируют 100 мл хлороформа и перегоняют в вакууме. Температура кипения 179° при 16 мм остаточного давления.
Перегнанное масло застывает в кристаллы с температурой плавления 42-43°. Выход 37 г, что составляет 89% от теории, считая на диэтиламин.
Пример 3. Получение а-диэтиламинопропионитрила.
К 73 г 95%-кого диэтиламина (0,95 ЦОЛ.Я} нри наружном охлаждении льдом последовательно добавляются 47 г (1,06 моля) уксусного альдегида, 1 мл 0,5 н раствора едкого натра и 85 г ацетонциангидрина (1,0 моля). После трехчасового стояния при комнатной температуре нитрил экстрагируют 150 мл бензола и перегоняют в вакууме. Температура кипения 67-68° при 17 мм остаточного давления.
Выход 48 или 40% от теории, считая на диэтиламин.
Предмет изобретения
Способ получения производных п-диалкиламиноадетонитрилаиз
альдегидов, вторичных аминов и цианистых соединений, отличающийся тем, что с целью Зстранения неудобства работы с сильно ядовитыми веществами и ускорения процесса, в качестве цианистого соединения применяют ацетонциангидрин и ipacTBOp едкого натра в качестве катализирующего агента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения метилового эфира дихлоруксусной кислоты | 1955 |
|
SU103147A1 |
Способ получения 2-амино-1- паранитрофенилэтанола | 1954 |
|
SU99950A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ ДИБРОМУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1968 |
|
SU209446A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДНЫХ ДИХЛОРАЦЕТАМИДА | 1966 |
|
SU178824A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1981 |
|
SU1011630A1 |
Способ получения динитрила янтарной кислоты | 1949 |
|
SU78376A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛОВ АЛКОКСИФЕНИЛУКСУСНЫХ КИСЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2133736C1 |
Способ получения моно- или бис-(дифторметокси)-производных ароматических альдегидов | 1978 |
|
SU1085971A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ ЦИАНАМИДОВ | 1966 |
|
SU179299A1 |
Способ получения хлорангидрида | 1960 |
|
SU132219A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-06-24—Подача