Изобретение относится к частично амортизированному приводу, в частности, для электрического самодвижущегося состава, как подробней указано в п. 1 формулы изобретения. Такой привод известен из источника DE-A-9116159.
Имеются различные варианты выполнения частично амортизированных приводов с поперечно расположенным тяговым двигателем. В приводе согласно DE-AS 1214263 большое зубчатое колесо вместе с герметичным корпусом редуктора опирается на колесную ось и шестерня двигателя или малое зубчатое колесо установлено с опорой в корпусе редуктора. При этом двигатель установлен неподвижно на поворотной тележке, а корпус редуктора установлен подвижно. Частично осуществляется маятниковая подвеска посредством рычага и частично осуществляется пружинно-упругая опора на поворотную тележку посредством по меньшей мере двух расположенных по отношению к оси малого зубчатого колеса вертикально и диаметрально (центрально симметрично) упругих амортизационных элементов, линии действия которых проходят через середину оси малого зубчатого колеса. Между двигателем и шестерней двигателя или малым зубчатым колесом обычно находится еще муфта.
Из названного вначале DE-A-9116159 известен осевой привод, в частности, для установленной на поворотной тележке рельсового подвижного состава оси колесной пары, при этом ось приводного двигателя проходит параллельно оси колесной пары и двигатель приводит в движение ось колесной пары через неподвижно соединенные с осью колесной пары цилиндрический редуктор и карданную муфту и соединен неподвижно с поворотной тележкой. Ось колесной пары пружинно соединена с поворотной тележкой таким образом, что ход рессоры в одном - вертикальном направлении во много раз больше, чем в другом - горизонтальном направлении. Цилиндрический редуктор опирается на поворотную тележку с помощью снабженного универсальными шарнирами упора против проворачивания. Ось упора против проворачивания пересекает ось приводного вала цилиндрического редуктора примерно вертикально или проходит вблизи нее и в направлении наибольшего хода рессоры оси колесной пары. При этом предусмотрена фиксирующая амортизация универсальных шарниров на концах упора против проворачивания, которая обеспечивает амортизацию прежде всего по вертикали, в то время как поперечная амортизация с целью фиксации упора против проворачивания допускает лишь очень ограниченную горизонтальную податливость.
Имеются системно обусловленные недостатки конструкций. При становящихся с течением времени все большими скоростях движения и все возрастающих по соображениям экономии в весе скоростях вращения двигателей, хотя и можно уменьшать в необходимой степени опоры двигателей, однако опоры больших зубчатых колес вследствие заданных величин нагрузки на ось сохраняют свои размеры или вследствие увеличения диаметра оси часто должны быть выполнены еще большими. Эти опоры из-за высоких скоростей вращения подвергаются большой опасности при выходе из строя приводной мощности, так как вследствие небольшой массы редуктора, предусматриваемой для области высоких скоростей, отсутствует стабилизирующая радиальная нагрузка.
Задачей изобретения является устранение этого недостатка и создание простого крепления корпуса редуктора на поворотной тележке, с помощью которого наряду с экономически выгодным уменьшением потерь на деформацию муфты можно достичь стабилизирующего воздействия для защиты подшипников.
Эта задача решается с помощью отличительных признаков п. 1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Ниже изобретение поясняется на примерах выполнения с помощью чертежей, которые показывают:
Фиг. 1 - вид сверху на привод с двигателем и колесной парой.
Фиг. 2 - разрез по линии A-A согласно фиг. 1 (вид без колесной пары).
Фиг. 1 показывает полный привод для колесной пары с двигателем 1, который через муфту 2 приводит в движение заключенное в корпус 3 редуктора неизображенное малое зубчатое колесо. Малое зубчатое колесо находится в зацеплении с соединенным с ведущим колесом 4 (не изображенным) большим зубчатым колесом, расположенным в корпусе 3 редуктора, который сам установлен на оси 5 колесной пары. Двигатель 1 установлен неподвижно на поворотной тележке. Корпус 3 редуктора заканчивается масляной ванной 9 с масломерным окном 10 и резьбовой пробкой 11 сливного отверстия.
Как, в частности, показано в разрезе на фиг. 2 (двигатель 1 и колесная пара 4, 5 там не показаны), корпус 3 редуктора сверху и снизу опирается на поворотную тележку 7 посредством двух вертикальных, расположенных диаметрально по отношению к оси 8 малого зубчатого колеса, упругих амортизационных элементов 6, при этом линии действия амортизационных элементов 6, в данном случае резиновых упорных амортизаторов, проходят через середину оси 8 малого зубчатого колеса. Тем самым обеспечивается амортизационная упругая подвеска корпуса 3 редуктора с воображаемой внутренней системной точкой поворота, проходящей в известной степени через среднюю линию оси 8 малого зубчатого колеса. Осевые рессоры колесной пары практически не оказывают влияния на ось 8 малого зубчатого колеса, за счет чего значительно сокращается износ муфты. За счет поперечной упругости амортизационных элементов 6 устанавливается определенный предварительный натяг корпуса 3 редуктора по отношению к колесной паре 4/5. Этим достигается то, что подшипники корпуса 3 редуктора на оси 5 колесной пары даже на холостом ходу получают необходимую минимальную нагрузку.
Изобретение относится к тяговым передачам, в частности к частично амортизированному приводу электроподвижного состава. Привод содержит редуктор и двигатель. Двигатель неподвижно закреплен на тележке вагона. Редуктор выполнен из герметичного корпуса с большим и малым зубчатыми колесами. Большое зубчатое колесо установлено на оси колесной пары. Корпус редуктора опирается на ось колесной пары и закреплен на тележке вагона двумя резиновыми упругими амортизаторами. Резиновые амортизаторы установлены сверху и снизу корпуса редуктора, вертикально и диаметрально противоположно по отношению к оси малого зубчатого колеса. Новым является то, что корпус редуктора установлен с предварительным натягом по отношению к колесной паре. Данное решение позволяет уменьшить потери на деформацию муфты и достичь стабилизирующего воздействия на подшипники корпуса редуктора, что значительно сокращает износ муфты и упомянутых подшипников. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
DE 9116159 U1, 19.03.92 | |||
ПОДВЕСКА ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 0 |
|
SU249417A1 |
Подвеска осевого редуктора к рамеТЕлЕжКи РЕльСОВОгО ТРАНСпОРТНОгОСРЕдСТВА | 1979 |
|
SU844430A1 |
Упругая передняя подвеска тракторного двигателя | 1961 |
|
SU146189A1 |
DE 1530037 A, 23.10.69 | |||
DE 2925836 A1, 13.11.80 | |||
ПРОТИВОВИРУСНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2657575C2 |
Способ получения гранулированного синтетического цеолита | 1983 |
|
SU1156726A1 |
Тяговый привод железнодорожного транспортного средства | 1977 |
|
SU679122A3 |
Тяговый привод локомотива | 1976 |
|
SU617312A1 |
Подвеска осевого редуктора железнодорожного транспортного средства | 1977 |
|
SU617311A1 |
ПОДВЕСКА ОСЕВОГО РЕДУКТОРА МОТОРНЫХ ВАГОНОВ | 0 |
|
SU343888A1 |
Бирюков И.В | |||
и др | |||
Тяговые передачи электроподвижного состава железных дорог | |||
- М.: Транспорт, 1986. |
Авторы
Даты
1999-11-10—Публикация
1996-01-24—Подача