СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКОМАРГАНЦА Российский патент 2002 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение RU2182182C1

Изобретение относится к металургии, а именно к способам получения агломерата.

В качестве прототипа выбран способ подготовки шихты для производства марганцевых ферросплавов (а.с. СССР 651045), включающий окомкование шихты, состоящей из тонких марганцевых концентратов и малофосфористого марганцевого шлака фракции -3 мм в количестве 20-40% от веса концентрата, и спекание окомкованной шихты.

Недостатком способа являются невысокий выход годного из-за потерь мелкодисперсного материала и невысокое качество агломерата из-за низкой газопроницаемости шихты.

Задачей, решаемой предложенным изобретением, является повышение выхода годного и качества агломерата.

Указанная задача решается тем, что в способе, включающем подготовку шихты, содержащей марганцевый концентрат, агломерационный возврат и марганецсодержащий шлак, и ее спекание, при подготовке шихты в нее добавляют марганецсодержащий шлак от производства силикомарганца крупностью 5-20 мм в количестве не более 20% от массы шихты, причем часть шлака укладывают на колошниковое поле агломашины до поступления на него остальных компонентов шихты.

Наличие частиц шлака в нижнем слое шихты позволяет избежать просыпания мелких фракций материалов, а наличие частиц шлака в верхних слоях шихты позволяет улучшить ее газопроницаемость.

Способ осуществляли следующим образом.

Марганцевый концентрат со средним содержанием марганца 30-31% и кремнезема 26-33% (гранулометрический состав указан в таблице 1) смешивают с агломерационным возвратом (размер частиц менее 10 мм), шлаком от производства марганца со средним содержанием марганца 8-12% (размер частиц 5-20 мм) и коксиком. Перед подачей полученной шихты на колошниковое поле агломашины сначала укладывали слой шлака от производства силикомарганца. Получение агломерата осуществляли при разных соотношениях компонентов шихты. Показатели качества агломерата и производительности агломашины приведены в таблице 2.

При всех опытах перемешивание и окомкование шихты проводили в идентичных условиях.

При увеличении количества шлака в шихте более 20% выход годного не увеличивается, а качество агломерата снижается.

Похожие патенты RU2182182C1

название год авторы номер документа
Шихта для производства марганцевого агломерата 1983
  • Петров Анатолий Васильевич
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Арабули Иван Алексеевич
  • Васадзе Гамлет Шотович
  • Шашенков Леонид Иванович
  • Леквеишвили Сергей Карлович
  • Рогачев Иван Павлович
SU1101463A1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Чепеленко Юрий Викторович
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Карманов Эдвин Степанович
  • Величко Борис Федорович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Фомичев Александр Филиппович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Бельченко Евгений Николаевич
  • Петров Анатолий Васильевич
SU998555A1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Петров Анатолий Васильевич
  • Сухоруков Владимир Александрович
  • Черняев Николай Дмитриевич
SU952983A1
АГЛОМЕРАЦИОННЫЙ ФЛЮС, ШИХТА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Чернавин Александр Юрьевич
  • Филатов Сергей Васильевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
RU2465350C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ 1998
  • Павлов А.И.
  • Мальцев Г.И.
  • Кочетков В.В.
  • Соломахин А.В.
  • Лапин Э.С.
RU2128720C1
Шихта для производства офлюсованного марганцевого агломерата 1982
  • Гасик Михаил Иванович
  • Щербицкий Борис Васильевич
  • Кучер Иван Гурьевич
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Величко Борис Федорович
  • Черняев Николай Дмитриевич
SU1047981A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2005
  • Носов Сергей Константинович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Дудчук Игорь Анатольевич
RU2283354C1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию при производстве офлюсованного марганцевого агломерата 1981
  • Гасик Михаил Иванович
  • Щербицкий Борис Васильевич
  • Мироненко Павел Федорович
  • Коваль Александр Владимирович
  • Гасик Михаил Михайлович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Величко Борис Федорович
  • Ткач Григорий Дмитриевич
SU1073308A1
Способ агломерации фосфатного сырья 1984
  • Альперович Иосиф Григорьевич
  • Тимпанова Жанна Львовна
  • Трофимов Юрий Михайлович
  • Сергеева Ирина Владимировна
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Воронина Зоя Ивановна
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Павлов Валерий Петрович
  • Сыркин Лев Николаевич
SU1270112A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 182 182 C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКОМАРГАНЦА

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения агломерата. Сущность: способ включает подготовку шихты, содержащей марганцевый концентрат, агломерационный возврат и марганецсодержащий шлак, и ее спекание. При подготовке шихты в нее добавляют марганецсодержащий шлак от производства силикомарганца крупностью 5-20 мм в количестве не более 20% от массы шихты, причем часть шлака укладывают на колосниковое поле агломашины до поступления на него остальных компонентов шихты. Реализация способа позволяет повысить выход годного и качество агломерата. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 182 182 C1

Способ получения агломерата для производства силикомарганца, включающий подготовку шихты, содержащей марганцевый концентрат, агломерационный возврат и марганецсодержащий шлак, и ее спекание, отличающийся тем, что при подготовке шихты в нее добавляют марганецсодержащий шлак от производства силикомарганца крупностью 5-20 мм в количестве не более 20% от массы шихты, причем часть шлака укладывают на колосниковое поле агломашины до поступления на него остальных компонентов шихты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2182182C1

Способ подготовки шихты для производства марганцевых ферросплавов 1977
  • Петров Анатолий Васильевич
  • Сорокин Константин Григорьевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Дрожилов Лев Александрович
  • Воскеричян Нина Васильевна
  • Мангатов Владимир Михайлович
  • Черняев Николай Дмитриевич
SU651045A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1978
  • Капанадзе Заури Прокофьевич
  • Гиоргобиани Теймураз Акакиевич
  • Миндели Мамука Шалвович
  • Кенкебашвили Отар Александрович
  • Татарадзе Захар Серапенович
  • Русидзе Важа Вениаминович
  • Суладзе Васил Шалвович
SU783355A1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Чепеленко Юрий Викторович
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Карманов Эдвин Степанович
  • Величко Борис Федорович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Фомичев Александр Филиппович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Бельченко Евгений Николаевич
  • Петров Анатолий Васильевич
SU998555A1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1980
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Величко Борис Федорович
  • Полевой Анатолий Михайлович
  • Черняев Николай Дмитриевич
  • Сухоруков Владимир Александрович
SU901320A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1989
  • Царицын Евгений Алексендрович
  • Верцман Григорий Моисеевич
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Кушнарев Борис Васильевич
  • Бойченко Василий Кондратьевич
  • Гурин Петр Иванович
SU1632993A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
КАПАНАДЗЕ З.П
и др
Применение гранулированного шлака силикомарганца в аглошихте взамен марганцевой руды "Сталь", 1982, № 10, с.12-14.

RU 2 182 182 C1

Авторы

Соломахин А.В.

Кашин В.В.

Кочетков В.В.

Даты

2002-05-10Публикация

2001-05-23Подача