ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ВЕТВИ ТРАНСПОРТНОЙ СЕТКИ Российский патент 2002 года по МПК B21D22/02 B21D7/06 

Описание патента на изобретение RU2191083C2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки ветви транспортной сетки из проволоки.

Известна конструкция штампа для изготовления деталей замкнутого контура гибкой прямолинейных заготовок (см. а.с. 810336, МКИ В 21 D 7/06), содержащая смонтированную на одной из плит ступенчатую матрицу и размещенный в закрепленном на другой плите штампа пуансонодержатель с подпружиненным относительно него пуансоном, состоящим из последовательно расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости гиба, ступеней - оправок и механизма включения в работу ступеней - оправок пуансона.

В данном случае на устройстве возможно производить гибку заготовки только в одной плоскости. Оно не применимо для производства нескольких одноименных гибов, равномерно расположенных на длине ветви транспортной сетки, так как жесткий пуансон не позволяет осуществлять плотное его прилегание по всей длине матрицы. Размер матрицы по высоте равен штампуемому участку, что приведет при гибе к заваливанию элемента, соседствующего с подвергающемуся гибке, и в результате возникающих при этом внутренних напряжений приведет к серповидности ветви по длине относительно горизонтальной плоскости.

Наиболее близким по технической сущности к заявленной конструкции является штамп для гибки W-образных деталей (см. а.с. 632434, МКИ В 21 D 22/02), содержащий пуансон с центральной частью, подвижный относительно краевых, и матрицу с закрепленными на ней прижимом и фиксатором.

Данное устройство также невозможно использовать для одновременной гибки нескольких элементов ветви транспортной сетки, равномерно расположенных по ней, так как составные части пуансона не имеют возможности перемещения в плоскости относительно друг друга, что не создает условий плотного прилегания всего составного пуансона к матрице в конце процесса гибки. Это обстоятельство не позволит получить элементы с одинаковыми размерами по всей длине ветви. Кроме того, как и в предыдущем устройстве, использование матрицы с высотой, равной высоте штампуемого участка, приведет к серповидности ветви по длине относительно горизонтальной плоскости.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества, заключающееся в получении детали без серповидности в основной плоскости и штампованных участков перемычек, не отличающихся друг от друга размерами.

Средство достижения технического результата состоит в том, что в предлагаемом штампе для гибки ветви транспортной сетки, содержащем матрицу с пазом для подпружиненной планки, выполненной с возможностью перемещений при помощи штифта, и пуансон, составные части которого шарнирно соединены и закреплены в пуансонодержателях, на которых установлены цилиндрические направляющие с возможностью перемещения в них прижимов, закрепленных на штоках штампующих цилиндров привода, а на крайних частях пуансона закреплены проушины, в пазах которых установлены оси, контактирующие с вилками штоков фиксирующих цилиндров привода, при этом высота рабочих поверхностей матрицы выполнена меньше высоты штампуемого участка.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом.

На фиг.1 показан общий вид штампа.

На фиг.2 - разрез на фиг.1.

На фиг.3 - плоская заготовка.

На фиг.4 - готовое изделие (вид сверху и сбоку).

На фиг.5 - узел Б на фиг.1.

На фиг.6 - узел В на фиг.2 - исходное положение.

На фиг.7 - узел В на фиг.2 - рабочее положение.

Штамп для гибки ветви транспортной сетки содержит смонтированную в корпусе 1 станины 2 матрицу 3 с пазом 4 для подпружиненной пружиной 5 планки 8, выполненной с возможностью перемещения при помощи штифта 7, расположенного в пазу 8, пуансон 9, состоящий из отдельных частей, закрепленных на пуансонодержателях 10, соединенных между собой осями 11. На пуансонодержателях установлены цилиндрические направляющие 12, взаимодействующие с прижимами 13, закрепленными на штоках 14 штампующих цилиндров 15 привода, смонтированных в корпусах 16 станины и проушины 17, в пазах 18 которых установлены оси 19, контактирующие с вилками 20 штоков 21 фиксирующих цилиндров 22 привода. На матрице установлены направляющие 23 с наклонными участками 24, а на торце корпуса закреплены ограничительные планки 25.

Во избежание прогиба ветви по длине относительно горизонтальной плоскости при обработке высота рабочих поверхностей матрицы "h" берется меньше высоты штампуемого участка (выштамповок) Н на два d (диаметра проволоки или высоты заготовки), то есть h=Н-2d.

Штамп работает следующим образом. На планки 6, которые в исходном положении находятся в одной горизонтальной плоскости с верхней поверхностью матрицы 3, устанавливается предварительно изготовленная из проволоки плоская заготовка. В начале работы фиксирующие цилиндры 22 предварительно прижимают пуансоном 9 заготовку к подпружиненным планкам 6 и верхней поверхности матрицы 3. Затем включаются в работу штампующие цилиндры 15 привода. При этом прижимы 13, закрепленные на штоках 14 штампующих цилиндров 15 привода, вертикально перемещаются в направляющих 12 и, прижимая планки 6 через заготовку, утапливают ее до соприкосновение рабочих поверхностей пуансона 9 через изделия с рабочими поверхностями матрицы 3. При этом вилки 20, установленные на штоках фиксирующих цилиндров 22, остаются на месте, но не препятствуют дальнейшему движению пуансона 9 вниз за счет перемещения осей 19 в пазах 18 проушин 17. Происходит процесс гибки. По окончании операции пуансон 9 возвращается в исходное положение и готовое изделие удаляется из рабочей зоны штампа.

Таким образом предлагаемый штамп создает возможность производства одновременно нескольких выштамповок в ветви транспортной цепи, добиваясь при этом высокого качества изделия, то есть строгого соответствия чертежу размеров всех выштамповок на одной ветви и прямолинейности основной плоскости ветви за счет установки составного пуансона с возможностью перемещения в вертикальной плоскости отдельных его частей друг относительно друга, а также выполнение матрицы высотой на два размера меньше высоты выштамповки.

Похожие патенты RU2191083C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЯ ПОЛУЗАКРЫТОГО СЕЧЕНИЯ 1997
  • Титов А.М.
RU2118216C1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Чучалов П.И.
RU2119412C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК 2001
  • Григорьев Ю.Г.
  • Шнейберг В.М.
RU2207928C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК 2009
  • Гришин Виктор Николаевич
  • Уткин Василий Германович
  • Зайцев Николай Николаевич
RU2447961C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ 1995
  • Ларин В.И.
RU2129930C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Ермолаев А.П.
RU2097161C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК 2004
  • Уткин Василий Германович
  • Зайцев Николай Николаевич
  • Гришин Виктор Николаевич
RU2270732C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПОДГИБКИ ДИАГОНАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ФЛАНЦА БЕНЗОБАКА 1999
  • Титов А.М.
  • Щанов В.К.
  • Жуковкин Г.С.
RU2167730C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 191 083 C2

Реферат патента 2002 года ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ВЕТВИ ТРАНСПОРТНОЙ СЕТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки ветви транспортной сетки из проволоки. В штампе для гибки ветви транспортной сетки, содержащем матрицу с пазом для подпружиненной планки, выполненной с возможностью перемещения при помощи штифта, и пуансон, составные части которого шарнирно соединены и закреплены в пуансонодержателях, на которых установлены цилиндрические направляющие с возможностью перемещения в них прижимов, закрепленных на штоках штампующих цилиндров привода, а на крайних частях пуансона закреплены проушины, в пазах которых установлены оси, контактирующие с вилками штоков фиксирующих цилиндров привода, при этом высота рабочих поверхностей матриц выполнена меньше высоты штампуемого участка. Повышается качество за счет исключения серповидности. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 191 083 C2

Штамп для гибки ветви транспортной сетки, содержащий матрицу и пуансоны, отличающийся тем, что пуансоны закреплены в соединенных между собой осями пуансонодержателях, на которых установлены цилиндрические направляющие с возможностью перемещения в них прижимов, закрепленных на штоках штампующих цилиндров привода, а на крайних пуансонодержателях закреплены проушины, в пазах которых установлены оси, контактирующие с вилками штоков фиксирующих цилиндров привода, матрица выполнена с пазом для подпружиненной планки, установленной с возможностью перемещения при помощи штифта, при этом высота рабочей поверхности матрицы выполнена меньше высоты штампуемого участка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2191083C2

Штамп для гибки -образных деталей 1977
  • Калинин Евгений Петрович
  • Визглов Анатолий Алексеевич
SU632434A1
Пуансон для формовки обтяжкой 1978
  • Максименков Владимир Иванович
  • Баскаков Семен Тимофеевич
  • Жиляев Александр Иванович
  • Одинг Сергей Сергеевич
  • Бронштейн Лариса Самойловна
  • Роев Юрий Иванович
SU741991A1
Штамп для гибки 1976
  • Обухова Виолетта Сергеевна
  • Мартиросов Александр Леонидович
  • Праздничных Анатолий Григорьевич
  • Чебан Николай Ильич
SU602268A1
Штамп для гибки деталей 1975
  • Следзевский Антоний Язепович
  • Маханек Анатолий Иванович
SU547258A1
GB 1570354, 02.07.1980
US 3472055, 14.10.1969.

RU 2 191 083 C2

Авторы

Титов А.М.

Куйгин А.М.

Даты

2002-10-20Публикация

2000-01-06Подача