Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано для закалки беговой дорожки звеньев гусениц тракторов различных типоразмеров.
Известно автоматическое устройство для индукционной закалки изделий, содержащее станину, два транспортера, закалочные трансформаторы, индукторы и спрейеры [1].
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, долгая переналадка под другие типоразмеры звеньев.
Предлагаемое техническое решение направлено на упрощение установки, быструю переналадку.
Результат данного технического решения достигается тем, что установка, содержащая станину, два транспортера, закалочные трансформаторы, индукторы и спрейеры, снабжена двумя спутниками с магнитными плитами и закрепленными на них стойками с регулируемыми базовыми упорами.
Техническое решение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - спутник; на фиг.4 - то же, вид сверху.
Установка состоит из станины 1, двух транспортеров 2 с автономными приводами 3 и спутников 4 с магнитными плитами 5, трансформаторов 6 с индукторами 7, двух спрейеров 8. Спутники крепятся к цепям 9 транспортеров при помощи кронштейна 10 и перемещаются по направляющим 11. На магнитных плитах закреплены стойки 12 с регулируемыми базовыми упорами 13, 14.
Установка работает следующим образом.
Закаливаемое левое звено гусеницы трактора 15 беговой дорожкой вверх ориентированно устанавливается на магнитную плиту 5 левого спутника 4 в исходном (загрузочно-разгрузочном) положении. Рукоятка 16 магнитной плиты поворачивается по часовой стрелке до упора, при этом ее подвижный блок смещается относительно неподвижного на один шаг и стальные пластины с одинаковой полярностью совмещаются. Объединенный магнитный поток проходит через звено и надежно его закрепляет. По команде с пульта управления 17 включается автоматический цикл, спутник перемещается до упора 18 в зону нагрева ТВЧ. После нагрева спутник перемещается в среднее положение - зону закалки, затем возвращается в исходное положение. Пока происходит закалка беговой дорожки левого звена, происходит выгрузка-загрузка правого, и наоборот. Так как включение трансформаторов происходит последовательно, то максимальная потребляемая мощность установки невысокая. Для закалки беговой дорожки звеньев гусениц тракторов других типоразмеров устанавливаются соответствующие индукторы спрейеры и регулируются базовые упоры 13, 14 на стойках магнитных плит.
Использование предлагаемого технического решения позволит упростить конструкцию, быстро переналадить установку при часто меняющейся номенклатуре звеньев, имея при этом низкую максимальную потребляемую мощность.
Источники информации
1. А.с. SU 1595343 A3, кл. С 21 D 1/10, 23.09.1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для закалки цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1514805A1 |
Установка для обработки изделий и устройство для закалки | 1983 |
|
SU1209722A1 |
Станок - автомат для закалки цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1786199A1 |
НАГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ | 1971 |
|
SU290484A1 |
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов | 1988 |
|
SU1666555A1 |
Станок для закалки зубчатых венцов | 1990 |
|
SU1813108A3 |
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
Установка для закалки изделий | 1984 |
|
SU1177359A1 |
Станок для закалки зубчатых венцов | 1978 |
|
SU732396A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКОВЫХ И РАМНЫХ РЕЛЬСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2135607C1 |
Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано для закалки беговой дорожки звеньев гусениц тракторов различных типоразмеров. Установка закалки беговой дорожки звеньев гусениц тракторов содержит станину, два транспортера, закалочные трансформаторы, индукторы и спрейеры. Транспортеры снабжены спутниками с магнитными плитами и закрепленными на них стойками с регулируемыми базовыми упорами. Предлагаемое техническое решение направлено на упрощение установки, быструю переналадку. 4 ил.
Установка закалки беговой дорожки звеньев гусениц тракторов, содержащая станину, два транспортера, закалочные трансформаторы, индукторы и спрейеры, отличающаяся тем, что транспортеры снабжены спутниками с магнитными плитами и закрепленными на них стойками с регулируемыми базовыми упорами.
Автоматическое устройство для индукционной закалки изделий | 1986 |
|
SU1595343A3 |
АВТОМАТ СБОРКИ ФИЛЬТРОВ | 1992 |
|
RU2026791C1 |
Установка для термообработки листовых изделий | 1970 |
|
SU500251A1 |
РОЛИКОВЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2001 |
|
RU2182062C1 |
US 3967089 А, 29.06.1976. |
Авторы
Даты
2004-02-27—Публикация
2001-12-27—Подача