СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС И ТЭС Российский патент 2006 года по МПК C21D9/50 C21D1/30 

Описание патента на изобретение RU2268312C1

Предлагаемое изобретение относится к области технологии сварки и служит для снятия остаточных напряжений, возникающих в сварных соединениях в процессе сварки.

При сварке металлов, особенно сталей аустенитного класса, возникают высокие градиенты температур, которые приводят к возникновению остаточных напряжений как термических, так и структурных. Одним из основных источников возникновения остаточных сварных напряжений являются структурные превращения металла шва. Особенно большие остаточные напряжения возникают в тех случаях, когда в металле шва образуются структуры, имеющие высокую температуру превращения аустенита.

Известен способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях путем приложения внешней механической нагрузки. При этом напряжения, вызываемые внешней нагрузкой, накладываются с остаточными напряжениями, вызываемыми сваркой, и вызывают местную пластическую деформацию. Пластическая деформация в определенной мере снимает остаточные напряжения или приводит к их перераспределению по поперечному сечению образца [1].

Однако известно, что данный способ снятия остаточных напряжений имеет низкую эффективность и сложность реализации. Установлено, что устранение остаточных напряжений начинается лишь при напряжениях, равных 0,9 предела прочности. При этом возникают новые напряжения.

Наиболее близким к предлагаемому способу снятия остаточных напряжений является способ применения подогрева при сварке [2]. Подогрев приводит к более равномерному полю напряжений вследствие снижения напряжений растяжения в околошовной зоне. Напряжения выравниваются тем больше, чем выше температура подогрева.

Недостатком данного способа является недостаточная эффективность снятия остаточных напряжений, т.к. для полного снятия напряжений температура подогрева должна быть близкой к температуре плавления металла, что практически невозможно. Кроме того, для снятия остаточных напряжений в процессе сварки трубопроводов большого диаметра требуются электрические индукторы очень большой мощности.

Целью изобретения является повышение эффективности снятия остаточных напряжений в сварных соединениях трубопроводов АЭС и ТЭС.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе сварки в околошовную зону вводятся ультразвуковые колебания в диапазоне частот 22,1-22,7 кГц.

Ультразвуковые колебания оказывают воздействие на процесс кристаллизации металла сварного шва, измельчая и упорядочивая его структуру. Кроме того, ультразвуковые колебания оказывают влияние на температуру металла, устанавливают тепловое равновесие в решетке, а также производят дегазацию расплава.

Эти явления приводят практически к полному снятию остаточных напряжений в сварных соединениях.

Устройство, реализующее способ, представлено на чертеже.

Устройство содержит ультразвуковые преобразователи 1, ультразвуковой генератор 2 и ЭВМ 3.

Режим работы ультразвукового генератора (амплитуда и частота) задается программным образом на ЭВМ.

Ультразвуковые преобразователи устанавливаются на поверхности металла свариваемых деталей на расстоянии 50-150 мм от оси сварного шва 5 и на расстоянии 50-150 мм от области сварки 4. Величины расстояний от оси сварного шва и от области сварки выбираются в зависимости от режима сварки.

Способ снятия остаточных напряжений осуществляется в следующей последовательности. Ультразвуковой генератор, возбуждающий ультразвуковые преобразователи, включается до начала выполнения сварочных работ. На ЭВМ задается требуемый режим работы ультразвукового генератора. Включается сварочный аппарат и выполняются сварочные работы в зоне действия ультразвука.

Источники информации

1. Кудрявцев П.И. Остаточные напряжения и прочность соединений. М., Машиностроение, 1964 г., стр.66-68.

2. Зелезин В.Н. Деформации и напряжения при сварке конструкционной закаливающейся стали, «автогенное дело», 1952 г., №3.

Похожие патенты RU2268312C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Трофимов Адольф Иванович
  • Минин Сергей Иванович
  • Дементьев Владимир Николаевич
RU2280547C2
СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Минин Сергей Иванович
  • Кудрявцев Евгений Александрович
  • Вавилов Виктор Васильевич
RU2451583C2
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА В ПРОЦЕССЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 2010
  • Трофимов Адольф Иванович
  • Минин Сергей Иванович
RU2469109C2
СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ СТЫКОВ ТРУБ 2010
  • Сидоров Михаил Михайлович
  • Голиков Николай Иннокентьевич
  • Аммосов Александр Прокопьевич
RU2444423C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ 2010
  • Трофимов Адольф Иванович
  • Минин Сергей Иванович
RU2469108C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОДНОРОДНОСТИ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ 2004
  • Трофимов Адольф Иванович
  • Минин Сергей Иванович
  • Дементьев Владимир Николаевич(Ru)
  • Нелюбов Сергей Викторович
RU2270441C1
СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТРУБОПРОВОДОВ 2012
  • Болобов Виктор Иванович
  • Хафизова Олеся Фралитовна
  • Файрушин Айрат Миннуллович
  • Юсупов Григорий Адамбаевич
RU2492037C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2008
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2394919C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2447162C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ШВОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2022
  • Сундуков Сергей Константинович
RU2794511C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС И ТЭС

Изобретение относится к области технологии сварки и служит для снятия остаточных напряжений, возникающих в сварных соединениях в процессе сварки. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности снятия остаточных напряжений в сварных соединениях трубопроводов АЭС и ТЭС. Поставленный технический результат достигается тем, что в процессе сварки в околошовную зону вводятся ультразвуковые колебания в диапазоне частот 22,1-22,7 кГц. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 268 312 C1

Способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях циркуляционных трубопроводов атомной и теплоэлектростанций, отличающийся тем, что для повышения эффективности снятия механических напряжений в процессе сварки в околошовную зону вводят ультразвуковые колебания в диапазоне частот 22,1-22,7 кГц.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2268312C1

ЗЕЛЕЗИН В.Н
Деформации и напряжения при сварке конструкционной закаливающейся стали
Автогенное дело, 1952, №3
Способ термической обработки сварных соединений сталей 1989
  • Янченко Юрий Алексеевич
  • Поляков Александр Егорович
  • Леднев Андрей Николаевич
  • Румянцев Евгений Александрович
SU1611955A1
Способ термической обработки сварного соединения 1977
  • Бурняшев Иван Иванович
  • Челышев Валерий Валентинович
  • Кириченко Валентин Васильевич
  • Тарасов Владимир Витальевич
  • Кузнецов Борис Николаевич
SU633907A1
Способ вибрационной обработки изделий 1984
  • Киселев Игорь Андреевич
  • Кузнецов Игорь Борисович
SU1211309A1

RU 2 268 312 C1

Авторы

Трофимов Адольф Иванович

Минин Сергей Иванович

Даты

2006-01-20Публикация

2004-04-26Подача