СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ Российский патент 2006 года по МПК B23K23/00 

Описание патента на изобретение RU2281842C1

Настоящее изобретение относится к области строительства, машиностроения и может быть использовано при ремонте стальных конструкций, а также при мелком ремонте деталей машин.

Известен способ сварки путем размещения заряда между листами железа с последующим поджиганием (патент РФ №2237558, МПК В 23 К 20/08, опубл. 2004.10.10).

Недостатком этого способа является сложный процесс подготовки сварки, а также необходимость использования специального оборудования и дополнительных навыков, что снижает эффективность способа.

Известен также способ сварки путем размещения сварного элемента на стыке свариваемых деталей, последующего его сгорания и образования шва (В.Лукьянов. Огонька не найдется?// Автоклуб. - 2004. - №9. - С.234-236).

Недостатком изложенного технического решения является то, что из-за обильно выделяемого дыма резко снижается видимость места сварки и затрудняется выполнение качественного шва (образование непровара или прогорание соединяемых деталей, что снижает эффективность способа).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ стыковой сварки, заключающийся в размещении на стыке свариваемых деталей по его контуру сварочного элемента с термитной смесью и последующего его сгорания с одновременным образованием сварного шва по всему контуру (см. RU 2169652 С1, МПК В 23 К 23/00, 27.06.2001).

Недостатком известного технического решения является то, что изготовление спрессованного флюса в виде двух полуколец ограничивает применение данного способа только сваркой труб и других элементов круглой формы.

В основе настоящего изобретения лежит задача по устранению вышеуказанных недостатков и созданию нового эффективного способа сварки за счет выполнения сварных соединений в труднодоступных местах.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе стыковой сварки, включающем размещение по контуру стыка свариваемых деталей сварочного элемента с термитным составом, его поджиг и получение в результате его сгорания сварного шва, согласно изобретению используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри, оболочка которого выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки, при этом шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка.

Изобретение поясняется чертежом, где:

на фиг.1 изображен поперечный разрез соединения,

на фиг.2 изображено размещение сварного шва поверх свариваемых деталей,

на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2,

на фиг.4 изображено в аксонометрии наложение сварного элемента на шов сложной формы.

Способ реализуется через устройство, состоящее из сварочного элемента в виде полого шнура 1, который включает в себя оболочку 2, выполненную из несгораемого материала, с прорезью 3 с одной из сторон, внутри которой размещают клеевую основу 4. Во внутреннюю полость сварочного элемента 1 помещен термический состав 5 и фитиль 6. Шнур 1 расположен на свариваемых элементах 7.

Пример конкретной реализации способа: берут готовый сварочный элемент диаметром 15 мм в виде полого шнура 1, оболочка 2 которого изготовлена из слоя асбеста толщиной 5 мм, размещают его внутри гофрированной картонной трубки, снимают предохранительный материал с клеевой основой 4, укладывают его по контуру шва вниз клеевой основой 4 и фиксируют путем приложения давления по всей длине сварочного элемента 1. Поджигают фитиль 6, после чего происходит воспламенение термитного состава 5 (оксидов металлов с флюсом) внутри шнура 1, плавление металла в зоне контакта шнура 1 и последующее его твердение с образованием сварного шва.

Настоящее изобретение находится на стадии опытно-экспериментальной проверки в строительном павильоне кафедры «Производство строительных изделий и конструкций» Тверского государственного технического университета.

Похожие патенты RU2281842C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2021
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
  • Климов Валерий Геннадьевич
RU2757644C1
Подкладка 1977
  • Касаткин Борис Сергеевич
  • Лобанов Леонид Михайлович
  • Павловский Виктор Иванович
  • Астахов Леонид Семенович
  • Журавлев Юрий Андреевич
  • Лысак Василий Васильевич
SU722714A1
Способ термитной сварки в горизонтальной плоскости 1990
  • Жуков Виталий Витальевич
  • Силин Николай Александрович
  • Емельянов Валерий Нилович
  • Хутыз Владимир Азметович
  • Васендин Дмитрий Рудольфович
  • Вареных Николай Михайлович
  • Серов Виктор Дмитриевич
SU1779513A1
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА И СПОСОБ ЕГО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 1997
  • Бибилашвили Ю.К.
  • Белов А.А.
  • Сидоров И.Н.
  • Рожков В.В.
  • Кислицкий А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Енин А.А.
  • Васильков В.И.
  • Градович А.А.
  • Онучин Н.В.
  • Миняков Ю.А.
RU2127457C1
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ 2014
  • Антипов Анатолий Дмитриевич
RU2584955C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2008
  • Вергазов Константин Юрьевич
  • Градович Александр Алексеевич
  • Краснощеков Денис Петрович
  • Куркин Андрей Михайлович
  • Кроу Юрий Евгеньевич
  • Лузин Александр Михайлович
  • Петров Андрей Николаевич
  • Рожков Владимир Владимирович
  • Струков Александр Владимирович
  • Чапаев Игорь Геннадьевич
  • Юрин Петр Михайлович
RU2381881C2
Способ термитной сварки 1988
  • Лобанов Леонид Михайлович
  • Волков Владислав Васильевич
  • Максимов Игорь Петрович
  • Гончарук Вячеслав Викторович
  • Литвин Владимир Леонидович
  • Логинов Владимир Петрович
  • Персидский Александр Сергеевич
  • Островский Олег Евгеньевич
  • Кулик Виктор Иванович
SU1593850A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 2001
  • Паршин С.Г.
  • Казаков Ю.В.
RU2209714C2
Стержень для термитной сварки 1991
  • Жуков Виталий Витальевич
  • Силин Николай Александрович
  • Емельянов Валерий Нилович
  • Хутыз Владимир Азметович
  • Васендин Дмитрий Рудольфович
  • Вареных Николай Михайлович
  • Мелехин Вячеслав Александрович
  • Малышев Павел Петрович
SU1794615A1
СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ 2004
  • Шкода Анатолий Карпович
RU2274532C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 281 842 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение может быть использовано при ремонте стальных конструкций, а также при мелком ремонте деталей машин. По контуру стыка свариваемых деталей размещают сварочный элемент с термитным составом и поджигают его с получением в результате его сгорания сварного шва. Используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри. Оболочка сварочного элемента выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки. Шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка. Способ обеспечивает получение сварных соединений в труднодоступных местах. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 281 842 C1

Способ стыковой сварки, включающий размещение по контуру стыка свариваемых деталей сварочного элемента с термитным составом, его поджиг и получение в результате его сгорания сварного шва, отличающийся тем, что используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри, оболочка которого выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки, при этом шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2281842C1

СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ 2000
  • Гаспарян Ю.Б.
  • Сычев В.В.
  • Моисеев В.Г.
RU2169652C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 2001
  • Паршин С.Г.
  • Казаков Ю.В.
RU2209714C2
ТЕРМИТНЫЙ СТЕРЖЕНЬ И СОСТАВ ТЕРМИТНОЙ СМЕСИ 1998
  • Румянцев В.Н.(Ru)
  • Карташов Ю.И.(Ru)
  • Лебедев Владимир Георгиевич
  • Бурова Л.Г.(Ru)
  • Фокин Ю.М.(Ru)
  • Шкода А.К.(Ru)
  • Фоменко В.В.(Ru)
  • Осипенко П.Д.(Ru)
RU2135340C1
Способ подводной сварки лежачим электродом 1988
  • Гатовский Клементий Маркович
  • Евсеев Владимир Романович
  • Марков Сергей Петрович
  • Мурзин Виктор Васильевич
SU1551490A1
US 3948434 A1, 06.04.1976.

RU 2 281 842 C1

Авторы

Трофимов Валерий Иванович

Максимов Александр Александрович

Даты

2006-08-20Публикация

2005-06-06Подача