СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК Российский патент 2008 года по МПК B21C23/00 

Описание патента на изобретение RU2341345C2

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки.

Известен способ гидромеханического прессования с кручением призматической заготовки через матрицу с винтовым каналом (Бейгельзимер Я.Е. и др. Новые схемы накопления больших пластических деформаций с использованием гидроэкструзии. Физика и техника высоких давлений, 1999. - Т.9. - №3. - С.109).

Недостатком способа является недостаточная эффективность обработки.

Известен способ интенсивной пластической деформации заготовок, близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту, заключающийся в выдавливании заготовки через сужающуюся среднюю часть канала. [Nobuhiro Т., Yoshihiro S., Seong-Hee L., Yoritoshi M. ARB (Accumulative Roll-Bonding) and Other New Techniques to Produce Bulk Ultrafine Grained Materials // Nanomaterials by Severe Plastic Deformation. - Proceedings of the Conference "Nanomaterials by Severe Plastic Deformation - NANOSPD2", December 9-13, 2002, Vienna, Austria. - 2004, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim. - P.482, fig.3a (прототип)].

Недостатком известного способа является недостаточная степень пластической деформации.

Задачей изобретения является повышение интенсивности пластической деформации.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе комбинированной интенсивной пластической деформации заготовок, заключающемся в выдавливании заготовки через сужающуюся среднюю часть канала, согласно изобретению заготовка дополнительно подвергается деформации кручением в сужающейся средней винтовой части канала.

Заявляемое техническое решение обеспечивает измельчение структуры в материале заготовки за счет совместного действия давления сжатия и винтового прессования, при этом интенсивная сдвиговая деформация осуществляется преимущественно в поперечном сечении.

Способ осуществляется следующим образом.

Схема реализации способа представлена на чертеже.

Заготовку 1 размещают в канал 2, с помощью пуансона выдавливают через сужающуюся часть. Сужающаяся часть канала 2 выполнена винтовой с постоянным вдоль оси сечением и с изменяющимся по высоте сужающейся части канала углом наклона винтовой линии к оси прессования. В процессе продавливания заготовка подвергается осадке при переходе в сужающийся участок канала, в сужающейся части канала испытывает поперечный сдвиг, при выходе на конечный участок канала приобретает исходное поперечное сечение.

С целью достижения максимальной интенсивности пластической деформации сдвига и упрочнения заготовку подвергают многократному прессованию. Осуществление последнего становится возможным ввиду того, что поперечное сечение канала на начальном и конечном участках не меняется.

Похожие патенты RU2341345C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Иванов Афанасий Михайлович
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Петрова Нюргуяна Дмитриевна
RU2570271C1
Способ упрочнения пластической деформацией проволоки 2018
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Хаматов Данил Данисович
RU2709554C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Иванов Афанасий Михайлович
  • Ващенко Семен Святославович
  • Иванов Виталий Афанасьевич
RU2419501C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК 2003
  • Валиев Р.З.
  • Салимгареев Х.Ш.
  • Рааб Г.И.
  • Красильников Н.А.
  • Амирханов Н.М.
RU2240197C1
УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ДВУХФАЗНЫЙ АЛЬФА-БЕТА ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ С ПОВЫШЕННЫМ УРОВНЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Семенова Ирина Петровна
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Полякова Вероника Васильевна
  • Валиев Руслан Зуфарович
RU2490356C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Салимгареев Хамит Шафкатович
  • Валиев Роман Русланович
  • Исламгалиев Ринат Кадыханович
  • Гундеров Дмитрий Валерьевич
  • Капитонов Владимир Михайлович
RU2349403C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Иванов Афанасий Михайлович
  • Левин Алексей Иванович
  • Лукин Евгений Саввич
RU2268100C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Валиев Р.З.
  • Салимгареев Х.Ш.
RU2188091C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Будилов Игорь Николаевич
  • Валиев Роман Русланович
  • Салимгареев Хамит Шафкатович
RU2347634C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК 1999
  • Утяшев Ф.З.
  • Кайбышев О.А.
  • Валитов В.А.
RU2172350C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки. Способ заключается в выдавливании заготовки через сужающуюся винтовую часть канала. Деформацию кручением осуществляют в сужающейся средней винтовой части канала с обеспечением постоянства поперечного сечения вдоль оси на начальном и конечном участках. Изобретение направлено на повышение интенсивности пластической деформации и эффективности обработки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 341 345 C2

Способ комбинированной интенсивной пластической деформации заготовки, включающий выдавливание заготовки через суженную винтовую часть канала с деформацией кручением, отличающийся тем, что деформацию кручением осуществляют в суженной средней винтовой части канала с обеспечением постоянства поперечного сечения заготовки вдоль оси на начальном и конечном участках канала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2341345C2

Матрица для прессования изделий 1981
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Болдов Владимир Викторович
  • Курчаткин Владимир Михайлович
  • Субботина Валентина Ивановна
  • Степин Петр Нефедович
SU1021487A1
Способ пластического структурообразования и устройство для его осуществления 1989
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Амиров Марс Гизитдинович
  • Голубев Олег Вячеславович
  • Лавриненко Юрий Андреевич
SU1741960A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК 2003
  • Валиев Р.З.
  • Салимгареев Х.Ш.
  • Рааб Г.И.
  • Красильников Н.А.
  • Амирханов Н.М.
RU2240197C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2003
  • Петров А.П.
  • Еремеев В.В.
  • Кириянко А.Д.
  • Колобнев Н.И.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Волошина Е.Е.
RU2255823C1
Матрица для прессования винтовых изделий 1989
  • Каргин Владимир Родионович
SU1704877A1
Способ изготовления трубчатого электронагревателя 1982
  • Белавин Юрий Александрович
  • Беляев Геральд Семенович
  • Гольденберг Рудольф Ефимович
  • Иванов Павел Алексеевич
  • Куликов Владимир Алексеевич
SU1069196A1

RU 2 341 345 C2

Авторы

Иванов Афанасий Михайлович

Петрова Нюргуяна Дмитриевна

Валиев Руслан Зуфарович

Рааб Георгий Иосифович

Павлов Василий Васильевич

Даты

2008-12-20Публикация

2006-04-10Подача