СПОСОБ ПОРЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ДЛИНЫ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Российский патент 2009 года по МПК B23D25/00 B21B37/70 

Описание патента на изобретение RU2360773C2

Изобретение относится к отделке проката и может быть использовано при поперечной порезке толстолистового горячего проката.

Для порезки проката (в том числе - листового) на требуемые размеры (длину или ширину) используются различные типы ножниц, достаточно подробно описанные, например, в книге А.И.Целикова и др. "Машины и агрегаты металлургических заводов", т.3, М.: Металлургия, 1988, с.386-452. Для порезки толстолистового горячего проката обычно используют гильотинные ножницы с одним наклонным ножом, чаще - верхним.

Важной операцией порезки раската на мерные длины является установка его переднего конца (торца) на определенном расстоянии от ножей ножниц, так как точность этой установки определяет фактическую длину получаемых листов, которая должна быть в пределах заданного допуска.

Известен способ разделения движущихся полос, при котором в момент начала отделения части полосы к ее переднему концу прикладывают усилие торможения определенной величины (см. а.с. СССР №1773596, Кл. В23D 25/00, опубл. в БИ №41, 1992 г.). Однако этот способ непригоден для порезки толстолистового проката.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является технология порезки проката на мерные длины, описанная в пат. США №3089368, Кл. 83-1, опубл. 14.05.63 г.

Эта технология включает установку раската на заданном расстоянии от его переднего конца (торца) до линии реза ножниц и поперечную порезку металла с получением штуки проката требуемой длины и характеризуется тем, что очередная длина проката задается в ножницы подающим механизмом. Известная технология также непригодна для порезки на мерные длины горячего толстолистового проката.

Действительно, так как толстолистовой прокат может при порезке иметь температуру а пределах 600…800°С, то при остывании до нормальной температуры его длина неизбежно уменьшается. Следовательно, в процессе поперечной резки необходимо учитывать это, делая длину получаемых листов с определенным "припуском" на укорачивание металла.

Технической задачей настоящего изобретения является сокращение расхода металла за счет повышения точности реза.

Для решения этой задачи в предлагаемом способе порезки на мерные длины горячего толстолистового проката, включающем установку проката с расположением его переднего торца на заданном расстоянии до линии реза ножниц и поперечную порезку проката с получением листов заданной мерной длины, в отличие от ближайшего аналога предварительно перед входом проката в ножницы определяют его фактическую температуру t2 с помощью теплового датчика, сигнал с которого поступает на пост управления ножницами, а расстояние от переднего торца проката до линии реза ножниц определяют по зависимости:

где - требуемая номинальная длина листа, мм,

К - коэффициент линейного расширения металла,

t1 - температура холодного листа, °С.

Величину коэффициента линейного расширения К при порезке стального толстолистового проката определяют по формуле: К=10-6·(12-14С')/°С,

где С' - содержание углерода в стали.

Выражение для определения величины "K" получено при обработке опытных данных и является эмпирическим.

Под температурой «холодного» листа принимается температура окружающей среды.

Сущность заявляемого технического решения заключается в совершенствовании технологии поперечной резки горячего толстолистового проката на заданные мерные длины, что позволяет повысить точность фактической длины получаемых листов и, тем самым - уменьшить расход металла, отсортировываемого в некондицию по длине листов.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Горячий толстолистовой прокат, предназначенный для порезки, перед входом в ножницы поперечной резки проходит через тепловой датчик, определяющий его фактическую температуру. Сигнал от этого датчика поступает на пост управления ножницами, где система автоматического управления по значению температуры устанавливает на заданном расстоянии упор для переднего конца, расположенный на рольганге ножниц. Зависимость может определяться, например, по соответствующей таблице на посту управления, либо же с помощью прибора, подсчитывающего необходимую величину

После остановки проката упором оператор осуществляет порезку проката, а отрезанный лист (допуск на длину +25 мм) по отводящему рольгангу идет на адъюстаж толстолистового стана.

Опытную проверку заявляемого способа осуществляли на толстолистовом стане 2350 ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат".

С этой целью при порезке на мерные длины горячего толстолистового проката различного сортамента варьировали величину для получения листов требуемой длины Результаты опытов оценивали по выходу листов первого сорта.

Наилучшие показатели (выход упомянутых листов до 99,8%) получены при использовании настоящего способа. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели. Так, при К<10-6·(12-14С') до 2% листов имели после остывания длину менее установленного номинала, а при К>10-6·(12-14С') до 3% холодных листов выходили по своей длине за пределы допуска (+25 мм).

Способ порезки, взятый в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не проверялся ввиду его непригодности при порезке горячего толстолистового проката. Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.

Технико-экономические исследования, выполненные в ОАО "ММК", показали, что использование настоящего изобретения при порезке на мерные длины горячекатаных толстых листов позволило уменьшить расход металла на их производство не менее чем на 1,5%.

Пример конкретного выполнения

На мерные длины разрезается горячий толстолистовой прокат с содержанием углерода С'=0,01 при ее температуре t2=650°С.

При порезке величина устанавливается (t1=20°С):

где K=10-6(12-14С')/°С=10-6·(12-14-0,01)=10-6·11,86/°C,

На мерные длины мм разрезается горячий толстолистовой прокат с содержанием углерода С'=0,001 при ее температуре t2=670°С.

При порезке величина устанавливается (t1=0°С):

где K=10-6(12-14С')/°С=10-6·(12-14-0,01)=10-6·11,86/°C,

Похожие патенты RU2360773C2

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Шрамко Николай Карпович
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Иванченко Василий Яковлевич
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Иоффе Ирина Анатольевна
  • Гребе Александр Константинович
  • Брезин Александр Александрович
  • Кареев С.М.
  • Рудь Виктор Владимирович
RU2252829C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРТИЙ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА 2010
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Капцан Феликс Виленович
  • Фомичев Александр Валериевич
  • Хабибулин Дим Маратович
  • Шмаков Антон Владимирович
RU2405639C1
Способ разделения движущейся полосы 1991
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Мешков Лев Васильевич
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Кочубеев Василий Николаевич
SU1773596A1
Способ производства заготовок и технологическая линия для его осуществления 1988
  • Вишневецкий Вячеслав Васильевич
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Онушкевич Геннадий Федорович
  • Нашиванько Виталий Дмитриевич
  • Лохматов Александр Павлович
  • Кулаков Леонид Васильевич
  • Ротару Ион Теодорович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Беляев Даниил Иванович
  • Петляков Олег Егорович
  • Назаренко Виктор Иванович
SU1616721A1
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРИРОВАННЫХ ПОЛОС ТОЛЩИНОЙ 3 - 5 ММ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ ГОФРАМИ 2006
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Белышев Александр Сергеевич
  • Архандеев Александр Владимирович
RU2313425C2
Установка для резки толстолистового металла 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Дубровина Жанна Георгиевна
  • Крелин Ихиль Мордкович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Ялкут Марк Борисович
SU1049199A1
Способ остановки проката на заданной координате при порезке на мерные длины и устройство для его осуществления 1987
  • Салитреник Ефим Семенович
  • Величко Владимир Иванович
SU1523268A1
Устройство управления безупорным мерным резом полосы 1978
  • Розов Иосиф Данилович
  • Фельдман Юрий Зельманович
  • Холодный Валерий Иванович
SU774832A1
СПОСОБ РЕЗКИ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ ДИСКОВЫМИ НОЖНИЦАМИ 2004
  • Драпеко Александр Дмитриевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Долгушин Владимир Николаевич
  • Грачев Александр Юрьевич
  • Коновалов Валерий Вячеславович
  • Астахин Сергей Петрович
RU2285592C2

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОРЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ДЛИНЫ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для порезки листового металла на мерные длины. Способ включает установку проката с расположением его переднего торца на заданном расстоянии до линии реза ножниц и поперечную порезку проката с получением листов заданной мерной длины. Предварительно перед входом проката в ножницы определяют его фактическую температуру с помощью теплового датчика, сигнал с которого поступает на пост управления ножницами, а расстояние от переднего торца проката до линии реза ножниц определяют в зависимости от указанной фактической температуры листового проката, требуемой номинальной длины листа, коэффициента линейного расширения металла и температуры холодного листа. Сокращается расход металла за счет повышения точности реза. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 360 773 C2

1. Способ порезки на мерные длины горячего толстолистового проката, включающий установку проката с расположением его переднего торца на заданном расстоянии до линии реза ножниц и поперечную порезку проката с получением листов заданной мерной длины, отличающийся тем, что предварительно перед входом проката в ножницы определяют его фактическую температуру t2 с помощью теплового датчика, сигнал с которого поступает на пост управления ножницами, а расстояние от переднего торца проката до линии реза ножниц определяют по зависимости

где - требуемая номинальная длина листа, мм;
К - коэффициент линейного расширения металла;
t1 - температура холодного листа, °С.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину коэффициента линейного расширения К при порезке стального толстолистового проката определяют по формуле
K=10-6·(12-14C')/°С,
где С' - содержание углерода в стали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2360773C2

Способ поперечной резки раската на заготовки 1985
  • Хуторянский Моза Исаакович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
SU1344524A1
Способ управления раскроем горячего проката 1987
  • Клименко Алексей Васильевич
  • Гаврилюк Александр Николаевич
  • Кошик Виктор Яковлевич
  • Шаповал Григорий Яковлевич
SU1449255A1
Способ регулирования ширины проката и устройство для его осуществления 1979
  • Ковалев Николай Григорьевич
  • Леонидов-Каневский Евгений Владимирович
  • Лысенков Николай Григорьевич
  • Мышкин Анатолий Петрович
  • Перепадя Николай Николаевич
SU884765A1
Устройство для раскроя проката на заданное число полос 1986
  • Слепых Владимир Григорьевич
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
  • Дерунов Александр Иванович
  • Заикин Владимир Федорович
SU1357099A1
СПОСОБ РЕЗКИ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ ДИСКОВЫМИ НОЖНИЦАМИ 2004
  • Драпеко Александр Дмитриевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
  • Долгушин Владимир Николаевич
  • Грачев Александр Юрьевич
  • Коновалов Валерий Вячеславович
  • Астахин Сергей Петрович
RU2285592C2

RU 2 360 773 C2

Авторы

Морозов Андрей Андреевич

Драпеко Александр Дмитриевич

Коновалов Валерий Вячеславович

Грачев Александр Юрьевич

Астахин Сергей Петрович

Даты

2009-07-10Публикация

2007-09-19Подача