СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2009 года по МПК B29D30/20 

Описание патента на изобретение RU2361737C2

Изобретение относится к производству крупногабаритных резинокордных оболочек, работающих под давлением, с текстильным или металлическим кордом в каркасе с разными по диаметру бортами.

Известен станок для сборки резинокордных оболочек с неодинаковыми по диаметру бортами (SU №1267709 от 24.01.85, МКИ4 B29D 30/00), содержащий правую станину со смонтированным на валу сборочным барабаном, с механизмом посадки большого бортового кольца при послойной сборке браслета.

Недостатком этого устройства при сборке крупногабаритных резинокордных оболочек на горизонтальном барабане является то, что браслет, собранный заранее, из-за его больших размеров провисает от собственного веса, что сказывается на качестве собираемой резинокордной оболочки. Кроме того, сборочный барабан для крупногабаритных резинокордных оболочек имеет большой собственный вес, в результате чего вал, консольно смонтированный на станине, получает значительный прогиб, что влияет на точность посадки бортовых колец и, следовательно, на качество резинокордной оболочки.

Известно также устройство и способ изготовления пневматических шин большого размера (патент FR №22721920 от 23.01.76, МКИ2 В29Н 17/14), по которому каркас и брекерно-протекторный браслет изготавливают раздельно в машине с горизонтальной осью, затем перед соединением брекерно-протекторного браслета с каркасом приводят в вертикальное положение оси каркаса и брекерно-протекторного браслета, устанавливают брекерно-протекторный браслет соосно, симметрично вокруг каркаса и расширяют каркас до прижима его к брекерно-протекторному браслету так, что брекерно-протекторный браслет дублируется с каркасом в вертикальном положении.

Недостатками данного способа и устройства являются многочисленные переходы с одной операции на другую, при которых нарушается раздвиг барабана, симметричность и соосность собранной детали пневматической шины и, соответственно, не выдерживается равномерное натяжение нитей корда по бортам.

Известное устройство сборки и способ его осуществления предназначены только для сборки крупногабаритных покрышек. Изготовление на данном устройстве по данному способу крупногабаритных резинокордных оболочек, работающих при высоком давлении, недопустимо, ибо в местах, где нить перетянута, образуются трещины, а в местах, где нить ослаблена образуются вздутия, что не обеспечивает необходимого качества оболочки.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является то, что данное техническое решение исключает провисание корда под собственным весом, обеспечивает равномерное натяжение нитей корда, точную посадку бортовых колец, позволяет выдержать заданный раздвиг барабана и повышает качество собираемой резинокордной оболочки.

Технический результат достигается тем, что сборка крупногабаритных резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом в каркасе осуществляется в одну стадию на вертикальном разжимном барабане в следующей последовательности: навешивание браслета из слоев корда на разжимной сборочный барабан, посадка малого бортового кольца, опрессовка малого борта с одновременным формованием оболочки в U-образную форму, посадка большого бортового кольца и опрессовка большого борта.

Технический результат достигается также тем, что сборка крупногабаритных резинокордных оболочек производится на устройстве, содержащем станину, смонтированную на валу, шаблоны для посадки бортовых колец, разжимной сборочный барабан, расположенный на вертикальном валу и содержащий две части: верхнюю, имеющую канавку для фиксации малого бортового кольца с браслетом при разжиме, и нижнюю, имеющую ограничитель для фиксации браслета, при этом обе части барабана снабжены индивидуальным приводом для разжима, а на станине установлены последовательно съемные опоры для опрессовки большого борта. Сборка крупногабаритных резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом в каркасе осуществляется в одну стадию на вертикальном разжимном барабане в следующей последовательности: навешивание браслета из слоев корда на разжимной сборочный барабан, посадка малого бортового кольца, опрессовка малого борта с одновременным формованием оболочки в U-образную форму, посадка большого бортового кольца и опрессовка большого борта.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг.1 - общий вид устройства;

фиг.2-6 последовательные операции выполнения способа.

Устройство состоит из станины 1, на которой вертикально закреплен неподвижный вал 2 разжимного сборочного барабана, содержащего верхнюю часть 3 с приводом разжима 4 и нижнюю часть 5 с приводом разжима 6, и винтов 7. На валу 2 разжимного сборочного барабана установлен привод 8, который связан с соответствующими съемными шаблонами 9, 10, 11, используемыми в процессе сборки для навешивания браслета, посадки малого бортового кольца и большого бортового кольца. На станину 1 устанавливают последовательно съемные опоры 12 для фиксации большого бортового кольца и опрессовки большого борта, электропривод 13, цепную передачу 14. Верхняя часть 3 разжимного сборочного барабана в сложенном состоянии имеет коническую форму для облегчения навешивания браслета «Б» и профильную канавку «К» для фиксации малого бортового кольца и опрессовки малого борта с браслетом в разжатом состоянии, при этом верхняя часть барабана принимает цилиндрическую форму.

Предложенный способ осуществляется на устройстве следующим образом.

На сложенные верхнюю часть 3 и нижнюю часть 5 сборочного барабана навешивают браслет «Б» при помощи привода 8 и шаблона 9 для навешивания браслета до ограничителя О. Браслет «Б» удерживается шарнирными кронштейнами «М». Затем при помощи шаблона 10 устанавливают малое бортовое кольцо против канавки «К» на верхней части 3 сборочного барабана (фиг.3). Малое бортовое кольцо удерживается внутри шаблона 10 лапками «Л». Разжимают верхнюю часть 3 сборочного барабана приводом разжима 4, тем самым фиксируют браслет с малым бортовым кольцом, убирают съемный шаблон 10, разжимают нижнюю часть 5 сборочного барабана и с помощью электропривода 13 и цепной передачи 14 поднимают нижнюю часть барабана 5 приводом разжима 6, тем самым опрессовывают малый борт и одновременно формуют оболочку (браслет корда) в U-образную форму (фиг.4). На место съемного шаблона 10 устанавливают шаблон 11 с большим бортовым кольцом и осуществляют его посадку на браслет, расположенный на опорах 12, фиксируют большое бортовое кольцо с браслетом, заворачивают браслет и покровную резину вокруг большого бортового кольца, после чего с помощью шаблона для большого бортового кольца и опор 12 опрессовывают большой борт (фиг.5). Опускают вниз нижнюю часть 5 сборочного барабана при помощи электропривода 13, цепной передачи 14, винтов 7 и складывают последовательно нижнюю и верхнюю части сборочного барабана. Собранную резинокордную оболочку снимают с опор 12 при помощи траверсы и поясов (фиг.6).

Предприятие имеет положительный опыт сборки указанным способом на предложенном устройстве резинокордных оболочек от 1700 до 2500 мм по наружному диаметру.

Похожие патенты RU2361737C2

название год авторы номер документа
Способ сборки резино-кордных оболочек и устройство для его осуществления 1976
  • Джозеф Ф. Сталтер
SU648067A3
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 2007
  • Аникин Евгений Сергеевич
  • Югринов Николай Акимфович
RU2347677C1
Способ изготовления покрышек пневматических шин 1973
  • Жан Арман Бие
  • Жан Рене Леблон
  • Ги Эмиль Даннеель
SU646883A3
СПОСОБ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН ТИПА "Р" 1992
RU2085387C1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИНО-КОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК 1970
SU259362A1
Способ сборки резино-кордных изделий 1979
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Колоколов Геннадий Алексеевич
  • Лещинский Александр Михайлович
  • Пиновский Михаил Львович
  • Виташевский Евгений Петрович
  • Кармацкий Юрий Иванович
SU870179A2
Способ сборки покрышек пневматических шин 1978
  • Бронштейн С.Ф.
  • Степкин М.И.
  • Калина В.В.
  • Хомяков А.И.
SU736486A1
Способ сборки покрышек пневматических шин типа "р" 1974
  • Пиновский Михаил Львович
  • Колоколов Геннадий Алексеевич
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Кармацкий Юрий Иванович
  • Степкин Михаил Иванович
SU486914A1
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1998
  • Галочкин В.В.
  • Балашов В.В.
  • Серебряков Н.Н.
  • Симченко А.И.
RU2147991C1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1976
  • Пиновский Михаил Львович
  • Степкин Михаил Иванович
  • Бронштейн Семен Филиппович
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Кармацкий Юрий Иванович
SU738899A1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству крупногабаритных резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом в каркасе с разными по диаметру бортами. Устройство для сборки резинокордных оболочек имеет разжимной сборочный барабан, расположенный вертикально и состоящий из двух частей, верхней, имеющей канавку для фиксации малого бортового кольца с браслетом, и нижней, имеющей ограничитель для фиксации браслета, обе части снабжены индивидуальным приводом для разжима, при этом на станину устанавливаются последовательно съемные опоры для опрессовки большого борта. Сборку крупногабаритных резинокордных оболочек осуществляют в одну стадию на вертикальном разжимном барабане в следующей последовательности: навешивание браслета из слоев корда на разжимной сборочный барабан, посадка малого бортового кольца, опрессовка малого борта с одновременным формованием оболочки в U-образную форму, посадка большого бортового кольца и опрессовка большого борта. Изобретение позволяет обеспечить равномерное натяжение нитей корда при сборке крупногабаритных резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом в каркасе, точную посадку бортовых колец и, соответственно, повысить ее качество. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 361 737 C2

1. Устройство для сборки крупногабаритных резинокордных оболочек, содержащее станину, смонтированный на валу разжимной сборочный барабан, шаблоны для посадки бортовых колец, отличающееся тем, что разжимной сборочный барабан, расположенный на вертикальном валу, содержит две части: верхнюю, имеющую канавку для фиксации малого бортового кольца с браслетом при разжиме, и нижнюю, имеющую ограничитель для фиксации браслета, при этом обе части барабана снабжены индивидуальным приводом для разжима, а на станине установлены последовательно съемные опоры для опрессовки большого борта.

2. Способ сборки крупногабаритных резинокордных оболочек с текстильным или металлическим кордом в каркасе, отличающийся тем, что сборка осуществляется в одну стадию на вертикальном разжимном барабане в следующей последовательности: навешивание браслета из слоев корда на разжимной сборочный барабан, посадка малого бортового кольца, опрессовка малого борта с одновременным формованием оболочки в U-образную форму, посадка большого бортового кольца и опрессовка большого борта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361737C2

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Катунин Александр Валентинович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2271920C1
Способ изготовления резино-кордных оболочек и устройство для его осуществления 1978
  • Бронштейн Семен Филиппович
  • Калина Валентин Васильевич
SU735430A1
Способ изготовления резинокордных оболочек 1979
  • Калина В.В.
  • Бронштейн С.Ф.
  • Хомяков А.И.
  • Пиновский М.Л.
SU781083A1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1989
  • Ермилов Валерий Павлович
  • Салов Александр Иванович
SU1720887A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1998
  • Макаров В.А.
  • Любартович С.А.
  • Сидоров В.Ю.
  • Шуманов Л.А.
  • Ковалев Г.И.
  • Басс Ю.П.
  • Дмитриев И.И.
RU2132278C1

RU 2 361 737 C2

Авторы

Аникин Евгений Сергеевич

Югринов Николай Акимфович

Даты

2009-07-20Публикация

2007-03-09Подача