СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2011 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления: конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит нарезанный на отрезки длиной 2-10 мм синтетический волокнистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 27,0-29,0; указанная зола-унос 37,0-40,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,06-0,1; карбоксиметилцеллюлоза 0,06-0,01; суперпластификатор С-3 0,7-1,1; синтетический волокнистый наполнитель 1,3-1,7; вода - остальное.

В составе сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного слоя используют любой синтетический волокнистый наполнитель (капрон, найлон, лавсан, нитрон и др.), нарезанный на отрезки длиной 2-10 мм. Для приготовления смеси может быть использован портландцемент, пшакопортландцемент, глиноземистый цемент и др.

Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная представляет собой продукт омыления канифольной смолы 30%-ным раствором едкого натра (Технические требования к смоле воздухововлекающей ЭК).

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).

Составы сырьевой смеси для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.

Таблица Компоненты Содержание, мас.%: состав №1 состав №2 состав №3 Цемент 27,0 28,0 29,0 Зола-унос ТЭС 40,0 38,5 37,0 Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1 0,08 0,06 Карбоксиметилцеллюлоза 0,1 0,08 0,06 Суперпластификатор С-3 1,1 0,9 0,7 Синтетический волокнистый наполнитель 1,7 1,5 1,3 Вода 31,7 30,4 31,88

В вышеуказанных составах в качестве цемента используют портландцемент, в качестве синтетического волокнистого наполнителя - нейлоновое волокно, нарезанное на отрезки 7 мм, а также золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 3500 см²/г.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Воду нагревают до 30-45°С (например, 40°С). Цемент смешивают с золой-уносом ТЭС и волокнистым наполнителем, затем добавляют воду, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и подготавливают сырьевую смесь. Приготовленной смесью заполняют металлические формы, выдерживают смесь в формах в течение 12 ч при температуре 20-25°С (например, 27°С), а затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 175°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.

Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента при сохранении прочности пенобетона на сжатие не менее 2 МПа.

Источники информации

1. Патент РФ №2237041, С04В 38/10, 2003.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона содержит, мас.%: цемент 27,0-29,0; зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г 37,0-40,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,06-0,1; карбоксиметилцеллюлоза 0,06-0,1; суперпластификатор С-3 0,7-1,1; нарезанный на отрезки длиной 2-10 мм синтетический волокнистый наполнитель 1,3-1,7; вода - остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества пенобетона. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанный на отрезки длиной 2-10 мм синтетический волокнистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент 27,0-29,0 зола-унос ТЭС 37,0-40,0 смола воздухововлекающая   экстракционно-канифольная 0,06-0,1 карбоксиметилцеллюлоза 0,06-0,1 суперпластификатор С-3 0,7-1,1 синтетический волокнистый наполнитель 1,3-1,7 вода остальное