Устройство для тепловой обработки сосисок без оболочки Советский патент 1983 года по МПК A23B4/04 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к термоагрегатам для обработки колбасных изделий, например сосисок без оболочки .

Известно устройство для тепловой обработки колбасных изделий, включающее камеру, в которой воздуховоды разг ещены вдоль боковых стенок

Недостатками такого устройства является необходимость увеличения ширины камер, перегрев наружных поверхностей боковых стенок и, как следствие, дополнительные потери тепла.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для тепловой обработки сосисок без оболочки у включающее многоветьевой конвейер, многосекционную камеру, размещенный между секциями воздуховод с калориферами и циркуляционные вентилято ы 2,

Однако в этом устройстве имеет место неравномерность распределения теплоносителя и, как следствие, потери массы продукта и снижение его качества.

Целью изобретения является увеличение выхода продукта и улучшение его качества путем обеспечения равномерного распределения теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки сосисок без оболочки, включающем многоветьевой конвейер, м.ногосекционную камеру, размещенный между секциями воздуховод с калориферами и циркуляционные вентиляторы циркуляционные вентиляторы размещены на потолке камеры и снабжены от,ражателями для засасывания теплоносителя с периферии камеры, а пол камеры ВЕзШолнен с подъемом от воздуховода и снабжен козырьками для равномерного распределения теплоносителя между ветвями конвейера.

На фиг. 1 показаны камеры обжарки и варки, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, вид сверху, горизонтаЛьный разрез правой части.

Устройство для тепловой обработки сосисок без оболочки состоит из термоизолированных камер 1 обжарки и варки 2, в потолках 3 которых имеются отверстия 4 для вентиляторов 5, рукавов 6, воздуховодов 7, технологического конвейера 8 с корзинками, калорифероп 9, щелевого отверстия 10, наклонного пола 11, регулирующих козырьков 12 и отражателей 13.

Устройство работает следующим образом.

- Через находящееся в потолке 3 камеры 1 обжарки отверстие 4 ротор вентилятора 5 отсасывает теплоноситель из верхней зоны этой камеры и нагнетает его в рукав 6, который подает теплоноситель в обход ветви технологического конвейера 8 в воздуховод 7 с размещенными в нем калориферами 9.

Проходя сверху вниз по воздуховоду 7, теплоноситель, нагревается от калориферов 9 и через щелевое отверстие 10 вводится в камеру 1 вдол наклонного пола 11 под полотно технологического конвейера 8.

Двигаясь вдоль пола 11, теплоноситель встречает на своем пути козырьки 12, которые регулируют распределение теплоносителя по всему сечению камеры между ветвями конвейера 8,

Наличие отражателей 13 обеспечивает . отсос теплоносителя по поверхности щели, образованной между ними и потолком 3, что обеспечивает более равномерную скорость отсоса по горизонтальному сечению в верхней зоне камеры 1.

Совершенно аналогично работает и камера варки 2 предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство позволдет обеспечить оптимальное распределение температур по всему объему камер обжарки и варки и, как следствие, улучшить качество изделий и повысить выход продукции на 5-6%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СОСИСОК БЕЗ ОБОЛОЧКИ, включаницее многоветьевой конвейер. многосекционную камеру, размещенный - между секциями воздухойод с калорн- ферами и циркуляционные вентилято.ры, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения выхода продукта и улучшения его качества Путем обеспечения равномерного распределения теплоносителя, циркуляционные вентиляторы размещены на потолке камеры и снабжены отражателями для засасывания теплоносителя с периферии камеЕйл, а пол камеры выполнен с подъемом от воздуховода и снабжен козырьками для равномерного 9 распределения теплоносителя между ветвями конвейера. л с -0 to 00 СГ) (N9