Устройство для сварки пластмассовых труб Советский патент 1983 года по МПК B29C27/06 

Изобретение отно1.;ится к сварке пластмасс и, в частности, к устройствам для стыковой сварки труб из термопластов. Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, один i-s которых установлен подвижно на направляющих, соединен посредством толкателя с приводом в виде винтовой пары и подпружинен в сторону второго хомута 1. Недостатками устройства являются его больщие габариты и масса, поэтому оно не пригодно для сварки труб малого диаметра в стесненных условиях. Эксплуатация такого устройства в монтажной зоне, где нет дополнительной опоры для его установки, требует участия не менее двух человек. Кроме того, оно не пригодно для сварки трубопроводов, расположенных вертикально или наклонно, так как при этом регулировка усилия сварки может быть выполнена лищь приблизительно, без учета .массы устройства и соединяемых элементов трубопровода. Качество сварки при этом снижается. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее неподвижный зажимной хомут с закрепленным на нем кронштейном с направляющими, подвижный зажимной хомут с установленным на направляющих кронштейном и механизм перемещения и сжатия труб, включающий щарнирно закрепленный в кронштейне неподвижного хомута винт, на котором установлена гайка, смонтированная с возможностью осевого перемещения в кронштейне подвижного хомута и выполненная с кольцевым фланцем на обращенном к винту конце и с наружной резьбой на другом конце, на котором установлен кожух со шкалой и навинчена подпружиненная относительно кронштейна втулка 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не гарантирует точной величины задаваемого пружиной усилия сварки, на которое влияют различные по величине сопротивления от сил трения в подшипниках устройства и в местах опирания подвижной трубы, а также масса подвижной трубы при ее вертикальном или наклонном расположении. В результате снижается качество сварных соединений. Целью изобретения является повышение качества сварных соединении. Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее неподвижный зажимной хомут с закрепленным на нем кронщтейном с направляющими, подвижный зажимной хомут с установленным на направляющих кронштейном и механизм перемещения и сжатия труб, включающий шарнирно закрепленный в кронштейне неподвижного хомута винт, на кртором установлена гайка, смонтированная -с возможностью осевого перемещения в кронштейне подвижного хомута и выполненная с кольцевым фланцем на обращенном к винту конце и с наружной резьбой на другом конце, на котором установлен кожух со шкалой и навинчена подпружиненная относительно кронштейна втулка, снабжено закрепленным с возможностью поворота на свободном конце одной из направляющих опорным кольцом с выступом на образующей поверхности для фиксации кожуха со шкалой относительно подвижного кронштейна. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает корректировку усилий сварки в зависимости от сил тяжести и сопротивлений подвил нь х частей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку. Устройство для сварки пластмассовых труб содержит зажимной хомут 1 с кронщтейном 2, в котором закреплены направляю11ие 3 и 4, и зажимной хомут 5 с кронштейном 6, который подвижно установлен на направляющих. Приводной винт 7 с маховиком 8 с одной стороны щарнирно закреплен в кронщтейне 2, а с другой - соединен с трубчатой гайкой 9, которая на обращенном к винту конце выполнена с кольцевым фланцем 10, опирающимся на кронщтейн 6, а на втором конце имеет наружную резьбу, на которую навинчена втулка И, воздействующая при вращении на тарированную пружину 12, второй конец которой опирается на кронщтейн 6 через кожух 13 со шкалой 14 для установки усилия сжатия. Гайка 9 и кожух 13 установлены подвижно в осевом направлении без возможного их поворота. На кожухе выполнен кольцевой фланец 15, образующий при упоре кожуха в кронштейн кольцевой зазор. На торце направляющей 4 закреплено с возможностью вращения опорное кольцо 16, снабженное выступом 17, который при упоре кронштейна в кольцо может входить в кольцевой зазор между кронщтейном и фланцем 15. Устройство содержит также опорную рамку 18, служащую одновременно для его транспортировки и удержания при эксплуатации в монтажной зоне, и замки 19, смонтированные на зажимных хомутах 1 и 5. Устройство работает следующим образом. При подготовке устройства к сварке кронштейн 6 с хомутом 5 отводят вращением механизма 8 до упора в кольцо 16, а затем вращением втулки И устанавливают ее передний край напротив отметки «О шкалы 14. Свариваемые трубы 20 и 21 закреп

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержащее неподвижный зажимной хомут с закрепленным на нем кронштейном, подвижный зажимной хомут с установленным на направляющих кронштейном и механизм перемещения и сжатия труб, включающий шарнирно закрепленный в кронштейне неподвижного хомута винт, на котором установлена гайка, смонтированная с воз.можностью осевого перемещения в кронщтейне подвижного хомута и выполненная с кольцевым фланцем на обращенном к винту конце и с Наружной резьбой на другом конце, на котором установлен кожух со щкалой и навинчена подпружиненная относительно кpoншfeйнa втулка, отличающееся тем. что, с целью повыщения качества сварных соединений, устройство снабжено закрепленным с возможностью поворота на свободном конце одной из направляющих опорным кольцом с выступом на образующей поверхности для фиксации кожуха со щкалой относительно подвижного кронштейна.