Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1983 года по МПК C04B35/103 

ND 4 {ib

4 Изобретение относится к огнеупор ной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупор ных изделий, используемых в установках непрерывной разливки стали. Известна шихта, содержащая в качестве основы электрокорунд, графит карбид кремния, кремний металлический, изготовленная на углеродистой связке Однако изделия, изготовленные на этой шихте, имеют высокую пористость за счет окисления углерода связки и наполнителя, что приводит к разрыхлению огнеупора при высокой температуре. , Известна также шихта, содержащая корунд, карбид кремния, графит, глину 2. Однако при службе огнеупоры имеют недостаточную прочность при 15301550с и термостойкость. Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления огне упоров 3, содержащая, вес,% Графит чешуйчатый 25-35 Кремний металлический 8-10 Глину10-15 Жидкое натриевое стекло0,1-0,7 Электрокорунд Остальное Недостатком известной шихты являются низкие значения механической прочности при высоких температурах и термостойкости. Цель изобретения - повышение механической прочности при высоких температурах и термостойкости. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд, графит и кремнийсодержащий компонент, дополнительно содержит литийсодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%; Элбгктрокорунд 50-60 Графит25-30 Кремнийсодержащий компонент10-15 Литийсодержащее стекло1,5-5 При введении в шихту компонентов в количестве ниже нижнего предела идет разрыхление огнеупора. При введении в шихту компонентов в количестве выше верхнего предела снижаются прочность и термостойкость изделий. Литийсодержащее стекло имеет состав, мас,%: 20; 3-3,5; б (из них 2-5) , SiOa остальное. Температура плавления литийсодержащего стекла . Составы шихт приведены в табл. 1. Таблица i

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включакздая электрокорунд, графит и кремнийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при высоких температурах и термостойкости, она дополнительно содержит литийсодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: Электрокорунд 50-60 Графит25-30 Кремнийсодержащий компонент 10-15 Литийсодержащее стекло1,5-5 сл

60

25 27 30 30 25

55

50

55 50 В предлагаемой шиХтё 1 и 4 и в известной в качестве кремнийсодержащего компонента используют кремний металлический,в шихте 2 используют ферросилиций(Ре51)75 J-B шихте 3 FeSieS, Термостойкость оцениваютilo изменению скорости прохождения ультра13,5

1,5 3 5 5

15

0,7 з вуковых колебаний (УЗК ) после резкЪго нагрева до 1550 С и охлаждеВ табл. 2 приведены сравнительные свойства предлагаемой и известной шихты.

Прочность при сжатии (при комнатной температуре) , МПа

Прочность при

Как видно из табл. 2, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты,

Таблица 2

26

37

37

обладают высокой прочностью при и термостойкостью.