Конвейерное устройство Советский патент 1983 года по МПК B65G17/26 

Изобретение относится к транспортным устройствам конвейерного типа и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортирования изделия от одной операции к другой, а также при адресной раздаче изделий, например при сортировке приборов по группам в зависимости от их электрических параметров.

Известно тяговое полотно, являющееся одновременно грузонесущим, которое выполнено в виде перемещающихся по направляющим на катках кареток, соединенных шарнирами с горизонтальными осями 1.

Недостаток заключается в необходимости введения дополнительнх механизмов для осуществления погрузоразгрузочных операций.

Наиболее близким к предлагаемому является конвейерное устройство, включающее механизмы разгрузки и погрузки и расположенное между ними огибающее звездочки тяговое полотно в виде перемещающихся по направляющим на катках кареток, соединенных между собой по оси щарнирами, образованными валиками и охватывающими их втулками 2.

Известное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью которая снижается за счет погрузоразгрузочных операций.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на погрузоразгрузочные операции.

Указанная цель достигается тем, что в конвейерном устройстве, включающем механизмы разгрузки и погрузки и расположенное между ними огибающее звездочки грузонесущее тяговое полотно в виде перемещающихся по направляющим на катках кареток, соединенных между собой по оси шарнирами, образованными валиками и охватывающими их втулками, каждая каретка выполнена в виде П-образной емкости с заслонкой-рычагом и внутренними вертикальными направляющими, а механизм разгрузки выполнен в виде разгрузочных гнезд с толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с заслонкойрычагом каждой каретки, при этом оси шарниров кареток расположены в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено конвейерное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А---А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - конвейерное устройство при огибании каретками натяжной звездочки, вид сверху.

Конвейерное устройство содержит (фиг.1) направляющие в виде двух плит 1 с круговой канавкой 2 каждая, между которыми установлены каретки 3, образующие замкнутое грузонесущее тяговое полотно, огибающее приводную 4 и натяжную 5 звездочки

(фиг. 2), механизм 6 загрузки (фиг. 1), адресное приспособление (не показано) и механизм разгрузки, выполненный в виде разгрузочных гнезд 7 с толкателями 8.

Каждая каретка 3 (фиг. 1 и 3) выполнена в виде П-образной емкости 9, которая образована двумя боковыми стенками 10 и 11 и соединяющей их третьей стенкой 12, и заслонки-рычага 13. Последняя является

четвертой стенкой П-образной емкости 9 и одновременно ее днищем, образованным изогнутой частью 14 заслонки-рычага 13.

На внутренней стороне стенки 12 выполнен выступ 15, на котором располагается изделие, например интегральная схема в

5 ДJP-кopпyce. У каждой каретки 3 на ребре, образованном стенками 11 и 12, выполнен валик 16, а на другом ребре, образованном стенками 10 и 12, выполнена открытая втулка 17. Каретки 3 установлены так, что валик 16 одной каретки 3 входит в открытую втулку 17 следующей по ходу движения каретки 3, при этом образуется шарнир с геометрической осью 18, расположенной в плоскости боковых граней каретки 3 (фиг. 1, 3 и 4) т. е. в вертикальной плоскости.

5 Таким образом каретки 3 образуют грузонесущее тяговое полотно, огибающее приводную 4 и натяжную 5 звездочки, при этом шарниры кареток 3 входят в пазы 19 приводной 4 и натяжной 5 звездочек (фиг. 4).

Сверху и снизу шарниры кареток 3 закрыты плитами 1 с круговыми канавками 2, вдоль которых они и перемещаются. Плиты 1 защищают щарниры кареток 3 от повреждений и попадания в них посторонних частиц. При движении кареток 3 по прямолинейным участкам их боковые стенки 10 и 11 (грани) смыкаются одна с другой вследствие того, что геометрическая ось 18 каждого шарнира расположена в плоскости боковых граней каретки 3. Такое конструктивное решение соединения держателей обеспечивает точную фиксацию последних на рабочих позициях. Иначе говоря, задавая скорость перемещения грузонесущего тягового органа с шагом, равным расстоянию между боковыми стенками 10 и 11 кареток 3 (или расстоянию между геометрическими осями двух соседних шарнирных соединений), обеспечивают точное совмещение кареток 3 на рабочих позициях с отверстием механизма 6 загрузки, из которого

поступает изделие в каретки 3, а также точную фиксацию кареток 3 на рабочей позиции с разгрузочными гнездами 7.

Конвейерное устройство работает следующим образом.

55 Из механизма 6 загрузки изделие поступает в каретку 3. После этого включают привод (не показан) приводной звездочки 4. и каретка 3 с изделием перемещается к ме

КОНВЕЙЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее механизмы разгрузки и погрузкн и расположенное между ннми огибающее звездочки грузонесущее тяговое полотно в виде перемещающихся по направляющим на катках кареток, соединенных между собой по оси шарнирами, образованными валикамн н охватывающими их втулками, отличающееся .тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на погрузоразгрузрчные операции, каждая каретка выполнена в виде П-образной емкости с заслонкой-рычагом и внутренними вертнкальиыми направляющими, а механизм разгрузки выполиеи в виде разгрузочиых гнезд с толкателямн, установленными с возможностью взаимодействия с заслонкой-рычагом каждой каретки, при этом оси шарниров кареток расположены в вертикальной плоскости. (Л ю сд О) о ел