Способ получения синтетической олифы Советский патент 1983 года по МПК C08F236/04 C08F4/06 C09D3/733 

00

о

00

vl

СП Изобретение относится к технологии получения пленкообразующих материалов, в частности синтетической олифы, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Известен способ получения олигоме ров, используемых в лакокрасочных по крытиях, свободнорадикальной сополимеризацией арилалкенов с сопряженными, диенами в среде органического растворителя в присутствии регуляторов молекулярной массы Cl3. Недостатком этого способа являетс сложность технологии процесса, связанная с повышенной пожароопасностью производства. / Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения -синтетической; олифл путем соолигомеризации компонентов пипериленсодержащих углеводородных смесей в жидкой фазе при 60-140 с в присутствии катионного катализатора - гало генидов алюминия, бора или алкйлхлоридов алюминия. Выход пленкообразующих олигомеров, в состав которых вхо дят пента-дека-олигомеры, составляет 20-64 мас.%, температура размягчения 100-160С, кислотное число 0,61,5 мг КОН/1 г Г23. .Недостатком этого способа являетс низкий выход пленкообразующих и боль шой расход углеводородного растворит ; ля., |Целью изобретения является увели/ выхода пленкообразующих соолиг меров в олифе. Эта цель достигается тем, что по способу получения синтетической олифы путем соолигомеризации компонентов пипериленсодержащих углеводородных смесей в жидкой фазе при 60-140 С в присутствии катионного катализатора, качестве последнего используют комплексы галогенидов металла с соолигопипериленами и толуолом, взятых в мо лярном соотношении С1 50 :l)-(i ,5:100: :10). Синтез проводят подачей мономерно го сырья, например технической пипер ленсодержащей йРакции, на раствор ка тализаторного комплекса при 60-140 С и перемешивании. За время контакта (20-120 мин) выход пленкообразующих составляет 93-98 мас.%. Отгоняют непрореагировавшие коктонанты сырья, толуол, катализатор дезактивируют аммиаком. Пример 1. Сначала приготавливают катализаторный комплекс. В стальной реактор емкостью 150 л загружают 40 кг (100 моль) олигопипери лена с Moh.массой 400, О,2 кг (1 моль) TiCl и 0,1 кг (1 моль) то 1луола. Все содержимое при перемешива НИИ выдерживают при 140С в течение 25 мин. Далее сюда же подают 25 кг пипериленсодержащей фракции состава: 20 мас.% пиперилена, в сумме 60 мас.% амиленов Lв основном 2-метилбутены-1 и 2), в сумме 5 мас.% изопрена,и циклопентадиена ( ЦПД), 0,5 мас.% углеводородов С и выше, 14,5 мас.% содии сотримеров пиперилена. Содержимое перемешивают еще в течение 20 мин. По истечении времени в реактор (полимеризатор) подают 0,2 кг влажного аммиака. Реактор разгерметизируют, отгоняют непрореагировавшее сырье димер-тримерную фракцию и получают 24,5кг кубовых. cooirtHгомеров пиперилена, в основном пента-С7-10 мас.%), гекса-, гепта-(80-90 мас.%), остальное (1екамеры)-олифа что составляет 98 мас.%. Получают олифу со следукяцими свойствами : Вязкость при по В3-4,с45 Время высыха,ния до 3 степени, ч Время высыхания до пыли, ч , -Кислотное число4 мг КОН/1 г олифы Совместимость с Полная маслами Ра творимость вароматических нафтеновых, алифатических углеводородахПолная Получают пленку со следующими свойствами. ПленкаБлестящая Водостойкость при , ч20 Кислотность по 10%-ной НС1 при , ч10 Светостой- кость по ИП-1,3, ч 100 Пример 2. В качестве исходного сырья используют технический пиперилен (90 мас.%) и стирол (10 мас.%). Технический пиперилен имеет следующий состав, мас.%: Пиперилен95,4 2-Метилбутен-2 2,0 . Изопрен1,5 Изопентан1,1 ЦПДСледы Ацетиленовые0,001 Карбонильные0,0001-0,002 Приготовление катализаторного крмплек :а и соолигомеризацию проводят в условиях примера 1. По окончании синтеза отгоняют непрореагировавшие компоненты. Выход соолигомеров 97,5 мас.%. ,. Готовая олифа имеет следующие показатели:ЦветСветло- желтый прозначный 3 :1030 Время высыхания при от пыли,ч6 Полное высыхание,ч23 Кислотное число, мг КОН/1 г олифы1,3 Вязкость при по ВЗ-4, с40 Совместимость с масламиПолная Растворимость в ароматических угле-Ю водородахПолная Получают пленку со следующими свойствами 754 ПленкаБлестящая Водостойкость при 20с, ч 20 Кислотостойкость (по 10%-ной НС1 при ), ч 11 Светостойкость , по ИП-1,Э,ч 100 П р и м е. р ы 3-16. Получение олифы проводят как в примере 1, но с различными катализаторами. Данные по полученным продуктам приведены в таблице.

(N1

in и

о Т-

1Л 00

го

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ путём сорлигомёризации компонентов пипериленсодержащнх углеводородных смесей в жидкой фазе при 60-140 с в прису тствии катионного катализатора, о т л и ч а ю щ и .и с я тем| что, с.целью увеличения выхода пленкоо6разуквд1Х соолигрмеров в олифе, в качестве катализаторов используют комплекса галогенидов металлов с соопигопипериленами и толуолом,взятых в молярном соотношении

Г)

тН

и тН

аиUии

Н-1-1-Н-Н-Н

ннннн

ф

Ы

г-ve

in о

тЧ.

f

г

tL,U

и

U

U

о и

U Щ

о

нл

г4

и гЦ

м :

о

г

н

- ни

О)

1Л

л

91030375, °

Как видно из таблицы, предлагав- - высить выход пленкообразующих олиго.Nttjfl способ позволяет значительно по-меров в олифе. i