Изобретение относится к складскому хозяйству, и может быть использовано в любых отраслях промышленности для хранения грузов в стеллажах, убираемых в шахты.
Известен склад, содержаший размещенные в шахтах каркасы и подъемно-опускные, стеллажи, шахты закрытые крышками 1 .
Обслуживание такого устройства в подвешенном на грузоподъемном механизме состоянии неудобно и недопустимо из соображений техники безопасности. Установка же цилиндра стационарно на земле в момент его обслуживания увеличивает время обслуживания на величину, необходимую для отвода цилиндра в сторону от приямка (шахты), опускания его на землю, поднятия его после разгрузки или загрузки и подвода цилиндра к приямку (шахте), что снижает производительность.
Свободная установка цилиндра на земле требует организации специальных плошадок, что снижает коэффициент полезного использования производственных плошадей, а наличие открытого приямка рядом с цилиндром создает условия для производственного травматизма. Загрузка вышеуказанного цилиндра в приямок неудобна из-за отсутствия каких-либо устройств, ориентируюших положение цилиндра относительно приямка (шахте).
Известен склад, содержащий расположенные в шахтах каркасы с вертикально расположенными направляющими и подъемно-опускные стеллажи, установленные с возможностью перемешения по направляющим в шахты и снабженные плитами, имеющими проущины для грузоподъемного средства и прикрепленными к верхней части стоек стеллажей с возможностью опирания на верхнюю часть каркасов 2.
Известная конструкция позволяет надежно перемешать стеллажи внутри шахты вследствие скольжения стоек стеллажей по направляющим шахт. Однако загрузку и разгрузку стеллажей необходимо производить в подвешенном состоянии или переносить в другое место склада. При переносе стеллажей в другое место требуется дополнительная площадь. Обслуживать стеллажи в подвешенном состоянии трудно, так как они могут раскачиваться на крюке грузоподъемного средства. Стеллаж может быть при этом сдвинут относительно приямка и при опускании потребует дополнительных манипуляций с ним. Все это снижает удобство эксплуатации склада,
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в складе для хранения штучных грузов, содержащем расположенные в шахтах каркасы с вертикально расположенными направляющими и подъемно-опускные стеллажи.
установленные с возможностью перемещения по упомянутым направляющим в шахты и снабженные плитами, имеющими проушины для грузоподъемного средства и прикрепленными к верхней части- стоек стеллажей с возможностью опирания на верхнюю часть каркасов, каждый стеллаж снабжен опорами, попарно смонтированными на концах осей, шарнирно прикрепленных к нижним частям противоположно расположенных
0 стоек, при этом оси связаны пружиной между собой и системой тяг через муфты свободного хода с шарнирно прикрепленной к одной из стоек рукояткой, имеющей фиксатор ее положений и установленной с возможностью контактирования в одном из ее положений с верхней частью каркаса соответствуюшей шахты.
На фиг. 1 изображен склад, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема склада; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 -
0 механизм фиксации рукоятки; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Склад содержит каркасы 1 с направляющими 2 для стеллажей-кассет 3. Карка, сы 1 смонтированы в щахтах-приямках 4.
Стеллажи 3 имеют стойки-направляющие 5, между которыми в нужном количестве расположены полки 6. Стойки 5 в верхней части закреплены на плите 7, которая имеет окна под потайные поворотные грузоподъемные серьги 8, предназначенные для зачаливания стеллажей 3 в момент их подъема из щахт 4. Стеллажи 3 имеют опоры 9 с упорами 10, попарно расположенные на осях 11 и 12. Оси 11 и 12 связаны пружиной 13 через рычаги 14 и 15.
Через муфты 16 и 17 свободного хода оси 11 и 12 связаны с рычагами 18 и 19, а с помощью тяг 20-22 и рычага 23 - с рукояткой 24. Рукоятка 24 имеет сектор 25
л с пазами 26 и 27, в которые входят фиксирующий ролик 28, поджатый пружиной 29.
Склад функционирует следующим образом.
Для загрузки или разгрузки склада тре,5 буемый стеллаж 3 за серьги 8 грузоподъемным устройством поднимают из шахты 4, При выходе опор 9 из направляющих 2 каркаса 1 на поверхность шахты 4 под действием пружины 13 они выдвигаются до сопри,, косновения упоров 10 со стойками 5. При этом рычаги 18 и 19 остаются неподвижными вследствие наличия муфт 16 и 17 свободного хода, и стеллаж 3 стационарно устанавливается Hi опорах 9 над шахтой 4, При подъеме стеллаж 3 постоянно ориентируется относительно шахты 4 в результате контакта стоек б е направляющими 2, Длина стоек 5 выбрана таким образом, что при высоте подъема, обеспечивающей выдвижение опор 9, контакт между стойками 5 и. направляющими 2 не нарушается.
После загрузки или разгрузки полок 6 стеллаж 3 с помощью грузоподъемного устройства за серьги 8 приподнимается над шахтой 4. Затем рукоятку 24 поворачивают из его исходного положения за пределы стойки 5, осуществляя перевод фиксирующего ролика 28 из паза 27 в паз 26. Разворот рукоятки 24 через тяги 22, 21 и 20 вызывает соответствующее перемещение рычагов 18, 19 и 23 и через муфты 16 и 17 свободного хода разворот осей 11 и 12, жестко связанных с опорами 9. При этом опоры 9 убираются внутрь габарита стеллажа 3, обеспечивая беспрепятственную загрузку ее в шахту 4. При загрузке стеллажа 3 в щахту 4 рукоятка 24, находящаяся за пределами габарита стойки 5, контактирует с каркасом 1 и возвращается в исходное положение. При этом ролик 28 переходит из паза 26 в паз 27 сектора 25. При повороте рукоятки .24 через тяги 20-22 и рычаги 18, 19 и 23 муфты свободного хода возвращаются в исходное положение, освобождая тем самым опоры 9 и подготавливая их к последующей выемке стеллажа из щахты.
Использование предлагаемого изобретения обеспечит удобство работы обслуживающего персонала, сократит вспомогательное время обслуживания стеллажа и обеспечит безопасные условия труда работников транспортно-складской сферы обслуживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеллаж | 1984 |
|
SU1181954A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки многоярусных стеллажей | 1979 |
|
SU893733A1 |
Штабелер для обслуживания полочных стеллажей | 1982 |
|
SU1031860A1 |
Механизированный склад-накопитель штучных грузов | 1988 |
|
SU1648852A1 |
Склад для хранения затаренных грузов (его варианты) | 1984 |
|
SU1217729A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU1014788A1 |
Склад для хранения изделий | 1979 |
|
SU804545A1 |
Устройство для накопления цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1361063A1 |
Устройство для хранения штучных грузов | 1990 |
|
SU1779654A1 |
Многоярусный стеллаж | 1982 |
|
SU1076375A1 |
СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, содержащий расположенные в шахтах каркасы с вертикально расположенными направляющими и подъемно-опускные стеллажи, установленные с возможностью перемещения по упомянутым направляющим в щахты и снабженные плитами, имеющими проущины для грузоподъемного средства и прикрепленными к верхней части стоек стеллажей с возможностью опирания на верхнюю часть каркасов, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, каждый стеллаж снабжен опорами, попарно смонтированными на концах осей, щарнирно прикрепленных к нижним частям противоположно расположенных сгоек, при этом оси связаны пружиной между собой и системой тяг через муфты свободного хода с щарнирно прикрепленной к одной из стоек рукояткой, имеющей фиксатор ее положений и установленной с возможностью контактирования в одном из ее положений с верхней частью каркаса соответствующейщахты. (Л ОО 00 ел
29
17
фие,г
А
фиг-д
I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сырохранилище | 1953 |
|
SU98472A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стеллаж для хранения штучных грузов | 1969 |
|
SU505601A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-11—Подача