Многоместная пресс-форма для прессования порошка Советский патент 1983 года по МПК B22F3/03 

/шу/м т.

ilСлЭО) 4;: СЛ

фиг-1 Шобретение относится к порошковой метаплургии, в частности к пресс-формам дпя формования издепий из порошка прео сованием. Известна многоместная пресс-форма дпя прессования порошка, содержащая обойму, охватывающую клин и разъемную матрицу из составных частей, и верхние пуансо№1 l . Недостатками этой пресс-формы являются низкая производительность процесса прессования, вызванная бопывийи потерями времени на сборку и разборку матрицы, невозможность автоматизации процесса. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и дocтиг aeмoмy ре зупьтату является многоместная пресбформа для прессования порошка, соде1 жащая разъемную матрицу, перегородки, образующие матричные полости, и формуюшие элементы. Перегородки в этой пресс-форме выполнены в виде L -образ1СЫХ эпементов, а формующие элементы Г обраэными, причем стенки формующих попостей образованы вертикальными/ частями двух соседних Ц -образных элементов, их дно - горизонтальной частью одного I-I3 эпементоБ, а прессование осуществляют горцами вертикальных частей Г-образных элементов 2 J. Недостатком известной пресс-формы )является TOj что порошок в Матричные полости загружают вручную, после прессования для извлечения изделий необходима полная разборка пресс-формы. Это обуславливает низкую производительность процесса. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возмож ности автоматизации процесса. Поставленная цель достигается тем, что в многоместной процесс-форме дпя прессования порошка, содержащей разъем ную матрицу, перегородки, образующие : матричные попости, и формующие элементы, перегородки жестко соединены между собой и установлены с возмохшостью вертикального перемещения, а формующие элементы выполнены в виде верхнего бло ка пуансонов. Кроме того, матрица снабжена донной частью, выполненной с щелевыми прорезя ми для размещения перегородок и установленной с возможностью перемещения относительно обоймы. На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на. Фиг. 3 - пресо-форма, момент прессования; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.. 5 - пресс-форма, момент разгрузки.. Многоместная пресо-форма содержит разъемную матрицу, состоящую из обоймы 1 и подвижной стенки 2, соединенной с донной частью 3, в которой выполнены щелевые прорези 4. Перегородки 5 жест ко соединень между собой и установпе- ны с возможностью вертикального перемещения в прорезях 4. Матрица установлена на основании 6, причем для осуществления схемы двухстороннего прессовашш она подпружинена. Пружины 7 и 8 обеспечивают независимое перемещение обоймы 1 и стенки 2 с донной частью 3. Для фиксации обоймы 1 в шокнем положении пресс-форма снабжена фиксаторами 9. Верхйий бпок пуансонов 10 крепится на траверсе 11 пресса и снабжен подпружиданным прижимом 12. Пресо-форма работает следующим образом. Загрузочное устройство (не показано) заполняет полость матрицы, которая находится в верхнем положении (фш. 1). При этом перегородки 5 находятся в щелевых прорезях 4 донной части 3 звподлицо с ней. При движении траверсы 11 пресса вниз прижим 12 перемещает матрицу вниз, сжимая пружины 7 и 8. При этом перегородки 5 внедряются в порошок, образуя матричные полости (фиг.З и 4). При дальнейшем., перемещении траверсы 11 вниз начинаю .сжиматься пружины прижима и пуансонй 10 начинают уплотнять порошок. При этом фиксаторы 9 фиксируют матрицу в нижнем положении. Подъем траверсы 11 - вверх выводит верхний блок пуансонов 10 из матричных попостей, а затем освобождает стенку 2 от соприкосновения с прижимом 12. Стенка 2 под действием пружины 8 вместе с донной частью 3 и изделиями поднимается вверх и выходят из шлости обойы 1. Готовые изделия удаляют, а затем освобождают фиксаторы 9. При этом обой ма под действием пружин 7 занимает исходное положение, пресо-форма готова к следующему циклу прессования. Производительность пресо-формы значитепьно выше, чем известной, поскольку она позволяет вести прессование на обычJ1O364SO4ных npieccax-автомагах с кассетной за-Эковомический эффект за счет повышегрузкой порошка. При этом упрощаетсяиие провзвоавтепьности составит 40 тыс.

также выгрузка готовых пздепий., руб. в год.

ю

Л

Видя

1. МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШРСА, содержащая разъемную матрицу, перего- родки,. образующие матричные полости, и формующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повыщешш производительности путем обеспечения возможности автоматизации процесса, перегородки жестко соединены между собой и установлены с возможностью вертикального перемещения, а формующие элементы выполнены в виде верхнего блока пуансонов. 2. Пресс-форма по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что матрица снабжена .донной частью, выполненной с щелевыми прорезями для paзмeщeнvш перегородок § и установленной с возможностью перемещения относительно обоймы. (Л

фиг 2.

Y//w//////////m7Mm

фие.5 6-6