Вертикальная машина для центробежного литья Советский патент 1983 года по МПК B22D13/04 

2,Машина п„ 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый упомянутый диск закреплег Fsa валу щпиндоля эксцентрично.

3.Машина по п, 2 ,, о т л и i а ж- Ц а я с я тем, что каждый упомянутый диск снабжен роликами, пасположенными по краям лыски и выступа.ю4, Иапмнз по п, I, о т л и ч аю щ а я с я тем, что дугообразная и:астина закреплена на раме с поMOiiU.-re амортизаторов „

1. ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ по авт. ев, 1011332, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, механизм ориентации форм снабжен ориентирующими элементами, выполненными в виде горизонтальных дисков с плоскими лысками на боковых поверхностях, жестко закрепленных на валах шпинделей, и дугообразной пластиной, установленной на раме над позицией разгрузки форм в плоскости движения ориентирующих элементов, причем расстояние между этой пластиной и осью вращения каждого шпинделя ограниче7 но пределами отрезка между плоскостью лыски диска и осью вращения шпинделя, а радиус дугообразной пластины равен расстоянию между центром поворота стола и осью враto щения шпинделя.

1

Изобретение относится-к литейноу производству, в частности к верикальгил 1 ма/шикам для центробежноо .литья.

По основному авт., св. К 1011332 звестна вертикальная машина для ентробежного литья, представляющая обой многопозиционную установку, в которой ориентация форм относительно позиции выгрузки осуществляется при помощи механизма ориентации ,содержащего Г-образную пластину, установленную своим основанием на верхней части приводного шкива каждого шпинделя, между его осью вращения и периферийной частью, а также, неподвижную рамку с дв. под пружиненными роликами, и сронштейна с дополнительным роликом, причем подпружиненные ролики ргзмещены в горизонтальной плоскости таким образом, что их об11,ая ось перпендикулярна основанию Г-образной пластины, а дополнительный РО.ЛИК установлен в плоскости движения верхней части указанной пластины Til.

Недостатками этой установки являются конструктивная с.пожность и невысокая надежность работы механизма ориентации.

Целью изобретения является повы--шение надежности работы .и упрощение конструкции машины„

Цель достигается тем. что в верг икальной машине для центробежного литЬя механизм ориента.ции форм содержит закрепленные ка валах шпикЛелей ориентирующие диски с здысками на боковых поверхност;-.;х, а над позицией выгрузки деталей;, н п.поскости движения оркантирующих дисков установлена подпружиненная пластина,, радиус которой равен расстоянию от центра поворотного стола ,rfo оси вращения шпинде,пЯр при этом рассточние между этойпластиной и осью вращения каждого шпинделя лежит в пределах отрезка между плоскость;о .ггыски и осью вращения игпинделя.

Кроме того р ориеихир тощие ,циски закреплены на ищинделя-л т-ксцен грично и снабженьа роликами, ь.с .сположен-ньми. по краям лыски и выступакгликк

2

з-а ее пределы, при этом оси роликов паралле.пьнЕз оси вращения пятинделя.

На, фиг, 1 гредставлека вертикальн.ая машина для центробежного литья (вид сверху, половила поворотного сто.па условно не показана) с механизм оу; ориентации; лз. фиг, 2 - разрез А-Л на фиг, 1 (;аазрез механизма ориентации по верти; альной плоско-сти) .

Механизм ориеита..ши состоит из ,дискоЕ с лысками на боковых поверхностях 1j эксцентрично установленных Не. валах шпинделей 2, поворот- , ного с:тола 3 и дуго-збразной пластины 4,- установленной на,ц позицией выгрузки деталей в плоскости движения ориентирующих дисков 1. Пластина 4 снабжена пружиной 5 со штоком б для перемеи,енип в г эри онтально,|-1 плоскости, при этом радиус пласти-f H 4 равен расстоянию от центра поворотного CTOjsa 3 до оси вращения вала шпинделя 2 ( R.,) , а расстояние между пластиной 4 к осью вращения шпинделя 2 .1;ежит в пределах отрезка между плос; остоЮ ,пн:ски дискч 1 к осью зращели: шпинделя 2 Ч 2 Кром TOio, в крепления к одному из uiTOKOB 6 и.пастины 4 в пос.ледней сыlOjrHei-i паз -, обеспечивающий воз-можность свободногс перемещения плас7:икь1 4 по отно гению к штоку Ь„ Сечение ориентирую п,их дисков 1 вы-гголнено с о,1 ;ииаков&м срезсн по хорде , причем длина хсрды меньше диаметра шайбы,,

:::реза и выступающими за его преде.пы,: ппи этом ос к роликов 8 п ара Jiie льны оси врг:дени ч шпинделя -.

Предлагаемая вергикальиая мшлина для центробежного г-итья работаат следующим образом

При прохокдекии поворотным столом 3 со атинделями 2 v ,1акреплёнными на ьгих (рормамк 9 -псэиции Предвариге.пьная эрие гтация диск 1 вкодит в соприко;:;«овэние С; дулюобраэио :. пластикой 4, С yчeol выбора радпуса плас1::::;кы и ипосюба е кргязлгния создаются дост& оч1; ы;;: условия, чтобы за- счет сил трения диск 2, перекатываясь по пластине 4, установился на нее лыской в течение времени прохождения шпи(;делем 2 отрезка пластины. 4. Таким образом, осущеатвляется фиксация положения формы 9, связанной Через вал шпинделя 2 с диском, относительно выталкивателя отливок. После прохождения отрезка пластины 4 сориентированная форма 9 с деталью 10 останавливается на позиции Выгрузка , где производится автоматическая выбивк.а этой детали .

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого устройства являются повышение надежности ориентирования литьевых форм в процессе работы, у.:еньшение шума и простота конструкции механизма ориентации.

Перечисленные преим дцества предложенной машины позволяют повысить стабильность и надежность работы автомата в целом.