Устройство для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность изделий Советский патент 1983 года по МПК B22F7/04 

Изобретение относится к порошховой металлургии, в частности к устройствам цля нанесения покрытий из порошка на п верхность изделий. Известно устройство для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю по- веркность изаелий, включающее корпус, зажимное устройство, нагреватель я привоа вращения корпуса 1 . Недостатком данного устройства яьляется низкое качество полученных пок рытий, обусловленное низким уровнем центробежных усилий, воздействующих н 1) при вращении корпуса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нан сения покрытий из порощка на внутреннюю поверхность изделий, включающее ограничительные диски, формукщий эле- мент, опорный ролик и привод его вращения. Формующий элемент выполнен в виде кольца из металлической ленты f Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость процесса обусловленная необходимостью повторног проведения технологического процесса д получения покрытий большой толщины. Целью изобретения является снижени трудоемкости процесса нанесения покрытия Для достижения указанной цели в устройстве для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность иэаелий, включающем ограничительные дис ки, формующий элемент, опорный ролик привод его вращения-, фордалующий элемен выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки и спиральной металлической ленты, причем эластичная оболочка установлена между ОП01НЫМ ролике я спиральной лентой. На фиг. 1 показана схема устр Лства; на фиг. 2 - сечение А на фиг. Устройство для нанесения покрытий состоит из ограничительных дисков 1 и 2, формующего элемента, вьшолненного в: виде спиральной металлической ленты и кольцевой эластичной оболочки 4, опо ного ролика 5 и привода его вращения (не показан). При этом оболочка 4 установлена между опорным роликом 5 и спиральной лентс 3. Устройство работает следующим образсхм. На нижний диск устанавливается изделие с изнсшенной внутренней поверхно стью, на яоторую нужно нанести слой металлического порошка. Внутри вздепия кон11ентрично устанавливают формую щий элемент в сборе. В полость между поверхностью изделия и формующим элементом насыпают порошок, а затем полость закрывают верхним диском 2. Опорным роликом 5 изнутри поджимают порошок к стенке детали через формующий элемент. При вращении изделия с порошком и формующим элементом в сборе опорный ролик, вращаясь вокруг своей оси, накатывает металлический порошок на внутреннюю поверхность изделия, при этом ось ролика перемещают радиально к оси вращения изделия (с целью обеспечения необходимой постоянной нагрузки на слой порошка при его усацке ). По мере усадки слоя порошка концы спиральной ленты 3 расходятся или сходятся (концы ленты перед прокаткой уложены ) обеспечивая тем самым постоянный плотный прижим ленты по всему периметру слоя за счет кольцевой эластичной оболочки, которая деформируется между двумя ограничительными дисками при прокатке по ней опорного ролика. Устройство работает следующим образом. На стальной диск 1 устгшавливают трубчатое изделие - деталь из стали 2U толщиной 3 мм и внутренним диамет ром 80 мм, внутри которого помещают (концентрично оси детали) формующий элемент в сборе, состоящий из спиральной ленты (сталь 50) толщиной 0,4мм и шириной 3 мм и кольцевой эластичной оболочки такой же толщины и ширины, что и лента, изготовленной из термопластического материала (полиэтилена). Насыпав между стенкой детали и формукицим элементом металлиюский nopo-i шок, устанавливают второй диск и закрепляют его болтами. Состав металлического порощка - железо с 3% меди. Подготовленный образец зажимают в naiv рон токаршо-винторезного станка и, введя внутрь образца опо(жый ролик, осушеотвляют накатку слоя порошка на внутреннюю поверхность образца. Прокатный слой порсвика после спекания по общепринятой технологии приобретает металлические свойства и прочную металлическую связь с внутренней поверхностью изделия. Описанное устройство может быть использовано при восстановлении изношенных матриц пресс-грануляторов кормов, где требуется нанести слой толщины порядка 10-15 мм. Применение изобретения позволяет снизить трудоемкость процесса восстановления в 1,5-2 раза.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОиКА НА ВНУТгеННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ, включающее ограничительные оноки, формующий элемент, опорный ролик в привоа его вращения, отличаюше е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса нанесения покрытия, формующий элемент выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки и спиральной металлической ленты, причем эластичная оболочка установлена между опо.рн. ным роликом и спиральной лентой. Порошок Изделие