Способ жидкостной обработки паковок текстильных материалов Советский патент 1983 года по МПК D06B5/12 

Изобретение относится к текстил ной npoNJbnuneHHOCTH, в частности к способам жидкостной обработки текстильных материалов в паковках. Известен способ жидкостной обра ботки паковок текстильных материал заключающийся в размещении паковок в емкости и циклической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной сис теме Г1 J. однако известный способ не позв ляет достичь равномерной обработки по слоям паковки и по высоте столба в связи с различными условиями фильтрации обрабатывающей жидкости во внутренних и наружных зонах паковки, что приводит к экспоненциальному уменьшению по радиусу паковки объема, доставляемому на еди ницу массы обрабатываемого материа и не позволяет упростить технологи обработки. Целью изобретения является повыиление качества обработки путем создания условий по равномерному распределению химических реагентов обрабатывающей, жидкости по сечению паковок и упрощения технологии обработки. Эта цель достигается тем, что согласно способу жидкостной обрабо ки паковок текстильных материалов, заключающемуся в размещении паково в емкости и циклической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе, циклическую циркуляцию осуществляют с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе, при этом время перерыва циркуляции в 1-10 раз меньше времени циркуляции между перерывами. При этом циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости осуществляют при изменяющемся давлении до (0,2-6,0) -9,81-10 Па. Общая Длительность циркуляции и прерывания составляет 1-5 мин. Иа чертеже представлена общая схема реализации способа. . Устройство для жидкостной обработки паковок текстильного материа ла содержит емкость 1 с помещенным в ней носителем 2 паковок текстиль ного материала 3, систему циркуляции рабочей жидкости 4, образованную носителем 2, трубопроводом 5, теплообменником 6, и.циркуляционным насосом 7, связанным с системой подачи жидкости 8, систему для соз ния гидравлического давления в уст ройстве, состоящую из подпиточного насоса 9, расширительного бака 10, охладителя 11 и кладана 12, систему 13 трубопровода с арматурой для создания разрежения в емкости 1. Способ осуществляют следуюишм образом. Обрабатываемый материал (ровницу, ленту, волокно) помещают на носителе 2 в емкости 1, затем последнюю заполняют рабочей жидкостью и создают -гидравлическое давление в аппарате за счет работы подпиточного насоса 9. Циркуляцию рабочего раствора через паковки осуществляют путем циклического изменения перепада давлений от О до ( О ,2-6,0 9, Ю Па и с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе. При этом время перерыва при ну-. левом перепаде давлений ко времени циркуляции между перерывами при поВ1 ш ённом перепаде давлений находится в пределах 1:1 - 1:10, а общая длительность цикла составляет 1-5 мин. При циклическом изменении перепада давлений в циркуляционной системе от нулевого до повышенного перепада давлений происходит изменение размера пор в паковках волокнистого материала, через которые фильтруют рабочую жидкость. При прерывании циркуляции, при прекращении- движения рабочей жидкости при нулевом перепаде давлений внутри паковок происходит более равномерное распределение химических реагентов по сечению обрабатываемого материала (ровницы, ленты, волокна), образующего паковку. В таблице приведены сравнительные физико-механические характеристики пряжи, при выработке оческовой ровницы. Предлагаемый способ жидкостной обработки паковок текстильных материалов позволяет повысить равномерность обработки как по слоям паковки, так и по высоте обрабатываемого столба паковок коэффициент вариаций по белизне уменьшается , повысить равномерность обработки, что снижает уровень обрывности и сократить длительность обработки материала в паковках. При этом появляется возможность обработки текстильных материалов не менее прочных патронах, катушках за счет использования односторонней пульсирующей циркуляции в направлении от центра к периферии.

Кондиционная линейная плотность, текс

Относительная разрывная нагрузка, сН/текс

Коэффициент, вариации по линейной плотное- . ти, %

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке.

Пороки на 300 м пряжи

Обрывность на 100 веретен/ч

Белизна, %

Коэффициент вариации белизны по слоям паковки, %

Коэффициент вариации белизны по высоте, %

90,4

90,7

8,9 9,0

6,7

6,8

/Г вакуум - насосу

1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПАКОВОК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в размещении паковок в емкости и цилиндрической циркуляции обрабатывающей жидкости через паковки под давлением в напорной системе, отличающийс я тем, что, с целью повышения ка- чества обработки путем создания условий по равномерному распределению химических реагентов обрабатывающей жидкости по сечению паковок и упрощения технологии обработки, циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости через паковки осуществляют с периодическим прерыванием циркуляции при нулевом давлении в напорной системе, при этом время перерыва циркуляции в 1-10 раз меньше времени циркуляции между перерывами . 2.Способ по п. 1, о т л и чающ ийсй тем, что циклическую циркуляцию обрабатывающей жидкости осуществляют при изменяющемся давлении до