4;
а ел ю
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы для доворота и индексации шпинделя в различных угловых положениях
Известно устройство для доворота и индексации шпинделя в различных угловых положениях, содержащее диски предварительной ориентации и, последующей индексации с пазами на периферии, установленные на заднем конце шпинделя станка, рычаг с фиксатором, подпружиненный жесткими упорами, установленный с возможностью поворота на оси, закрепленной на корпусе станка, и связанный с управляющим кулачком, закрепленным на распределительном валу, а также кинематическую цепь доворота шпинделя, включающую электродвигатель, электромагнитную муфту, установленную на промежуточном валу и конечный выключатель, включенный в цепь управления муфтой и связанный с управляющим кулачком, закрепленным на распрёделительном валу 1.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкие технологические возможности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности переналадки на различные углы индексации шпинделя.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для доворота и индексации шпинделя в различных угловых положениях, содержащее диски предварительной ориентации и последующей индексаЬ ии с пазами на периферии, установленные на заднем конце шпинделя станка, рычаг с фиксирующими элементами, установленный с возможностью поворота на оси и связанный с управляющим кулачком, закрепленным на распределительном валу и кинематическую цепь доворота шпинделя с электромагнитной муфтой, установленной на промежуточном валу, и конечным выключателем, включенным в цепь управления муфтой, снабжено дополнительным двуплечим рычагом с фиксирующим элементом, установленным с возможностью поворота и связанный одним концом через фиксирующий элемент с пазами диска последующей индексации, а другим - с введенным в устройство управляющим кулачком, закрепленным на распределительном .валу, при этом диск последующей индексации выполнен с числом пазов, на .единицу меньщим числа необходимых позиций деления и установлен с возможностью углового поворота и фиксации в заданном положении относительно диска предварительной ориентации.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - сечение Б-Б на фиг. 1 (работа механизма предварительной ориентации); на
фиг. 6 - 8 - сечение В-В на фиг. 1 (работа механизма последующей индексации).
Устройство для доворота шпинделя и индексации его в различных заданных угловых положениях состоит из привода доворота шпинделя автомата, механизма первоначальной ориентации шпинделя и механизма последуюшего индексирования шпинделя.
Поворот доворота шпинделя включает в себя дополнительный приводной вал 1, расположенный пареллельно оси шпинделя сзади корпуса бабки с электромагнитной муфтой 2, цепную передачу 3 и 4 ведущая звездочка которой установлена на постоянно вращающемся вспомогательном валу 5 автомата, пару зубчатых колес 6 и 7 и ременную передачу 8-10, ведомый шкив которой установлен на шпинделе 11.
Механизм первоначальной ориентации шпинделя состоит из ориентирующего диска 12 с пазом на периферии, установленного на конце шпинделя 11, рычага 13, имеющего фиксирующий палец 14 и палец 15 и установленного на оси 16, на которой также установлен рычаг 17 конечного выключателя 18.
Механизм последующего индексирования шпинделя состоит из делительного диска 19, установленного на конце щпинделя с торцовой муфтой 20 с мелким зубом, которая обеспечивает диску возможность любого углового положения относительно ориентирующего диска 12 при переналадках автомата, рычага 21, имеющего фиксирующий палец 22 и палец 23 и установленного на оси 24, на которой установлен рычаг 25 для воздействия на конечный выключатель 18 через регулируемый упор 26 и рычаж&к-27 Пружины 28 и 29 служат для силового замыкания фиксирующих пальцев 14 и 22 с ориентирующим 12 и делительным 19 дисками, т.е. индексации шпинделя.. Делительный диск 19 выполнен сменным и имеет число пазов на единицу меньше требуемого количества угловых фиксированных положений детали, так как первое ориентированное положение детали при обработке обеспечивает ориентирующий диск 12.
Устройство работает следующим образом.
После отключения вращения шпинделя и его торможения, осуществляемого автоматической коробкой скоростей автомата по команде от распределительного вала 30 автомата, шпиндель 11 останавливается в неориентированном положении. Затем подается команда от распределительного вала автомата на включение электромагнитной муфты 2 и щпиндель 11 медленно поворачивается. В это время палец 14 рычага 13 прижат к периферии ориентирующего диска 12 пружиной 28. При повороте ориентирующего диска со шпинделем фиксирующий палец 14 совмещается с пазом 31 и западает в него, поворачивая рычаг 13 и останавливает щпиндель. Одновременно рычаг 17, установленный на одной оси с рычагом13, поворачивается и нажимает на конечный выключатель 18, который выключает электромагнитную муфту 2. После остановки щпинделя автомата в ориентированном положении (условно 1 позиция) производится требуемая по наладке механическая обработка первой поверхности детали (поперечное сверление, фрезерование). В это время палец 15 находится во впадине кулачка 32, установленного на распределительном валу и управляющего поворотом рычага 13, а палец 23 рычага 21 находится в наибольщем радиусе кулачка 33. По окончании обработки первой поверхности детали кулачок 32 нажимает на палец 15, поворачивает рычаг 13 и выводит фиксирующий па-J лец 14 из паза ориентирующего диска. 12, удерживая его в таком положении при обработке всех последующих поверхностей детали. Одновременно поворачивается рычаг 17, который освобождает конечный выключатель 18. При этом включается эле-2 ктромагнитная муфта 2 и щпиндель медленно вращается. В этот момент фиксирующий палец 22 прижат к периферии делительного диска 19 пружиной 29, а палец 23 находится во впадине кулачка 33. Пр11 повороте делительного диска со шпинделем палец 22 совмещается с пазом 34, западает в него и останавливает шпиндель в заданном положении (II позиция). Одновременно рычаг 25, установленный на одной оси с рычагом 21, поворачивается и нажимает на конечный выключатель 18, выключает электромагнитную муфту 2. После индексации шпинделя и обработки второй поверхности детали кулачок 33, установленный на распределительном валу 30 автомата, нажимает на палец 23, поворачивает рычаг 21 и выводит фиксирующий палец 22 из первого паза делительного 19. Одновременно поворачивается рычаг 25, расположенный на одной оси с рычагом 21, освобождая конечный выключатель 18, который включает электромагнитную муфту 2, и обеспечивается медленное вращение шпинделя 11. Процесс перевода щпинделя в позицию для обработки третьей и последующих поверхностей детали, расположенных под разными углами - аналогичен позиции И. Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для доводорота и индексации щпинделя токарных автоматов и расщиряет их технологические возможности за счет обеспечения индексации на различные углы.
8- 3
ЬидА
П
12
Фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная бабка токарного автомата | 1983 |
|
SU1096040A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1974 |
|
SU663487A1 |
Резьбонарезной автомат | 1972 |
|
SU593649A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ | 1971 |
|
SU310743A1 |
Шпиндельная бабка пруткового автомата | 1971 |
|
SU405261A1 |
Шпиндельная бабка пруткового автомата | 1974 |
|
SU526451A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU887061A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1981 |
|
SU1023419A1 |
Многопозиционный автомат для обработки изделий типа корпуса наручных часов | 1957 |
|
SU117374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОРОТА И ИНДЕКСАЦИИ ШПИНДЕЛЯ В РАЗЛИЧНЫХ УГЛОВЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ, содержащее диски предварительной ориентации и последующей индексации с пазами на периферии, установленные на заднем конце шпинделя станка, рычаг с фиксирующими элементами, установленный с возможностью поворота на оси и связанный с управляющим кулачком, закрепленным на распределительном валу, и кинематическую цепь доворота шпинделя с электромагнитной муфтой, установленной на промежуточном валу, и конечным выключателем, включенным в цепь управления муфтой, отличающерся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным двуплечим рычагом с фиксирующим элементом, установленным с возможностью поворота и связанный одним концом через фиксирующий элемент с пазами диска последующей индексации, а другим - с введенным в устройство управляющим кулачком, закрепленным на распределительном валу, при этом диск последующей индексации выполнен с числом пазов, на единицу меньшим числа необходимых позиций деления и устас новлен с возможностью углового поворота и фиксации в заданном положении отно(Л сительно диска предварительной ориентации.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 1195574, кл | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-03-16—Подача