Постоянная форма для литья свинцовых токоотводов Советский патент 1983 года по МПК B22D17/22 B22D15/00 

Изобретение относится к литейному производству, а частности к производству отливок из свинцовых сплавов литьем в кокиль или под давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, снабженную системой выталкивания отливки 1.

Основным недостатком данной пресс-формы является сложность получения в ней ажурных отливок из свинцовых сплавов, обладающих малой прочностью, в частности, отливок токоотвоДов аккумуляторов, имеющих толщину менее 2-3 мм. Для извлечения из данной формы таких отливок необходима сложная система толкателей, а для некоторых типоразмеров токоотводов способ извлечения отливки из формы с помощью толкателей малоприемлем.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является постоянная литейная форма, содержащая неподвижную полуформу и подвижнуюполуформу, включающую опорную плиту и формообразующий вкладыщ, между которыми выполнена полость для подвода в нее под давлением рабочего агента, а также систему газового выталкивания отливки, состоящую из каналов и фильтров 2.

Недостатком известной пресс-формы является сложность ее в эксплуатации, связанная с необходимостью периодической очистки или замены металлокерамических фильтров.

Кроме того, в известной пресс-форме неизбежно образование заливов металла по плоскости разъема формы вследствие высокой жидкотекучести свинцовых сплавов, что приводит к с1шжению качества отливок и вызьшает необходимость их дополнительной обработки.

Цель изобретения - повышение качества отливок и упрощение извлечения отливки из формы.

Цель достигается тем, что в постоянной форме для литья свинцовых токоотводов, содержащей полуформы, включающие опорную плиту и формообразующий вкладыш, между которыми вьшо;шены полости для подвода

под давлением рабочего агента, формообразующий вкладьщ вьшолнен в виде упругой плас тины.

На чертеже схематично показана одна из 5 полуформ литейной формы.

Полуформа включает опорную плиту 1, к которой присоединен формообразующий вкладыш 2, выполненный в виде упругой пластины, на рабочей поверхности которой вьшолне0 ны формообразующие полости 3 и литниковая . шстема 4.

Между опорйой плитой и формообразующим вкладышем вьшолнена полость 5 для подвода в нее под давлением рабочего агента (жидкос5 ти или газа) по трубопроводу 6. Давление рабочего агента регулируется с помощью редуктора 7. Термостатирование формы осуществляется системами подогрева и. охлаждения.

Форма работает следующим образом. QПеред заливкой металла подвижная и неподвижная полуформы смыкаются, образуя формообразующую полость 3. В полость 5 через редуктор 7 и трубопровод 6 под давлением рабочий агент. Под действием давления упругае 5 фррмообразующие вкладыши 2 каждой из полуформ/плотно примыкают друг к другу по всей - поверхности разъема. Затем в форму через литниковую систему 4 заливается металл, который заполняет формообразующую полость. Поел затвердения металла форма раскрывается. При этом под давлением рабочего агента упругий формообразующий вкладыш 2 выгибается в сторону действия давления, что приводит к самопроизвольному удалению отливки из формы. Затем литейный цикл повторяется.

Величина прогиба упругих формообразующих вкладышей на различных этапах работы полуфбрмы регулируются изменением давле1ШЯ рабочего агента с помощью редуктора 7.

0Изобретение позволяет получать отливки

из свинцовых сплавов без облоя и, следовательно, исключить их дальнейшую обработку, а также упростить удаление отливки из формы, упростить конструкцию формы за счет

5 исключения системы выталкивания отливки.

ПОСТОЯННАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ СВИНЦОВЫХ ТОКООТЮДОВ, содержащая полуформы, включающие опорную, плиту и формообразующий вкладыш, между которыми выполнена ,полость для подвода под давлением рабочего агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливки и упрощения извлечения ее из формы, формообразующий вкладыш выполнен в виде упругой пластины.