Машина для литья вакуумным всасыванием Советский патент 1983 года по МПК B22D18/06 

1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуу ным всасыванием, с применением керамических форм, Известно устройство дан заливки кер мических форм вакуумным всарыванием, содержащее вакуумную камеру с керамической формой, при ЭТ1УМ стояк керамиче кой формы погружен в тигчэль с расплава ленным металлом Cl Недостатком этого устройства являет ся подсос газа через стенки стояка при заливке формы и возможность прорыва газа в полость формы при понижении уро ня расплава в тигле. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для лить в вакууме, содержащее вакуумную камеру с сыпучим наполнителем, механизм поворота вакуумной камеры относительно горизонтальной оси, керамическую форму установленную в вакуумной камере, и литниковую чашу . Недостатками известного устройства являются невозможность осуществления заливки форм вакуумным всасьгоанием, а ташке трудоемкость операций заполнения и удаления сьшучего нетюлнителя. Целью изобретения является повышение производительности труда. Поставленная цель достигается тем, что машина для литья вакуумным всасыванием, содержащая вакуумную камеру с сьшучим наполнителем, одна на стенок которой выполнена в виде откидной крышки, установленную с возможность поворота относительно горизонтальной оси, керамическую форму со стояк.ом, размешенную в вакуумной камере, и литниковую чат(у, снабжена бункером для сыпучего наполнителя, вьшолненнЫм с наклонным /шом, закрепленным .йа одной ие боковых стенок вакуумной камеры, при этом литниковая чаша установлена на противоположной боковой стенке вакуум ной камеры, На чертеже изображена машина для литья, продольный разрез. Машика содеркит вакуумную камеру 1 имеющую поворотную плиту 2, откидную крышку 3 с уйлотнением 4 и зашелкой 5 а также подпружиненный упор 6, фиксирующий керамическую форму 7 со стояком 8, в изогнутой конечной части которого выполнены упоры 9, в плите 2 выполнено отверстие 10, диаметр которого совпадает с наружными диаметрами концевых частей стояка и литниковой чаши 79 11, соединенной с плитой при помощи лабиринтного соединения. Корпус камеры при помощи гибкой магистрали 12 перекрываемой клапаном 13, соединяется с вакуум-ресивером 14 и вакуум-насосом 15, для поворота камеры и плиты шарнир- но к последней прикреплен механизм 16 поворота, представляющий .собой гидрошшиндр, камера заполнена сыпучим напсинителем 17, снаружи на ней укреплен гнкер 18 наполнителя с наклонным дном, В качестве сьцпучего наполнителя может применяться сухой песок. Машина работает следующим образом. Литниковая чаша 11. при помощи лабиринтного уплотнения соединяется с плигой 2, при этом концевая часть находит в отверстие 1О в юиите 2, лабиринтное уплотнение и плотное соединение диаметров отверстия Ю и концевой части чаши 11 обеспечивает герметичность стыков. При положении плиты в вертикальной плоскости в отверстие 1О со стороны крышки 3 вставляют форму 7 концевой частью стояка 8 до ограничения хода упорами 9 в плиту 2 и при помощи упора 6 поджимают форму 7 к плите 2. Плотность соединения диаметра отверстия Ю в ;...,.; плите 2 и диаметра концевой части стояка и упора 9 с плитой 2 повышает герметичность и этих стыков. Затем механизмом 16 поворота плита 2 вместе с. камерой 1, формой 7, чашей 11, откидной крышкой 3, бункером 16 ,-с сыпучим наполнителем поворачивается в горизонтальное положение. При этрм по наклонному дну бункера 18 и крышке 3 наполнитель 17 засыпается в камеру 1, обеспечивая фиксацию формы 7 и упрочняя ее. Далее крышку 3 закрьгеают, при помощи защелки 5. и уплотнения 4 камера Iгерметизируется и механизм 16 воа.вращает плиту 2 вместе с собранной к заливке формой 7 в вертикальное положение, В последующем в литнико ю чашу IIзаливают расплав, открывают клапан 13, сообщая при помощи гибкой магистрали 12 объем камеры с объемом вакуумресивера 14, в котором за время установки формы создается разрежение при помощи вд куум-нассса 15. Разрежение, создаваемое в объеме камеры 1, через наполнитель 17 и пористую керамическую форму 7 образуется и в полости этой формы. Под действием атмосферного давления на зеркало расплава в чаше 11 расплав заполняет полость формы и кристаллизуется. После выдержки в течении технологически необходимого времени клапан 13 перекрывав г магисгр ь 12, соединяя ее с атмосферой. Далее механизм 16 пово рачивает плиту 2 в горизонтальное положение. При этом остатки расплава спиваются из чаши 11. Затем открывают защелку 5 и крышку 3 откидывают, укладывая ее на наклонное дно приемника 18. После этого механизм 16 возвращает плиту 2 в вертикальное положение, при этомнаполнитель 17 высьшается в бун,кер 18. Поднимают подпружиненный упор 6 и извлекают залитую форму 7 из камеi ры, после чегч) в отверстие 10 вставляют ноеую незалитую форму, прижимая ее к плите 2. упором 6 и цикл изготовления отливки по В доряется вновь. Для камер, объем которых не превышает 5000,0 см, операцию поворота плиты в горизонтальное положение после заливки формы меж но не производить. В этом при вертикальном положении плиты 2 открывают защелку 5 и откидывают крышку 3 jaa наклонное дно бункера 18. При этом напол нитель 17, объем которого незначителен, высьшается в бункер 18. Для облегчения закрытия крышки 3 и образования разре- жения объем наполнителя должен состав1679 лять 0,95-0,85 от объема.камеры и перюдически наполняться;, а верхнюю стенку (при вертикальн ям попожении плиты) корпуса камеры 1 необхо/шмо вьшолнять наклонной вверх. В матлютраль 12 необходимо установить фильтры для улавливания мелких частиц наполнителя. Для облегчения . удаления отивки ; и более полного высыпания наполнителя нижнюю стенку корпуса камеры 1 целесообразно выполнять наклонной вниз. Скорость образования разрежения в камере, а следовательно и в полости формы, определяющая скорость заполнения формы расплавом, в технологически необходимых пределах регулируется проходным сечением клапана 13. Автоматизация операций запопнёния и удаления сыпучего наполнителя позволяет повысить произво/штельность труда, а надежная герметизация соединения ли тиковой чаши и керамической формы обеспечивает пстьпвение качества отливок« Экономический эффект от внедрения одной предлагаемой машины составит 27. тыс. руб.

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУ УМНЫМ ВСАОЫ ВАНИЕМ, содержащая ъакуум ю камеру с сыпучим напопнвге лем, одна из стенок коброй вьтоянена в виде откидной крышки, установленную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, керамическую форму со стояком, размещенную в вакуумной камере, и литниковую чашу, отличаюш а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена бункером для сыпучего напоетнителя, выполненным с наклонным дном и закрепленным на одной из боковых стенок вакуумной камеры, при этом литниковая чаша установлена на противоположной боковой стенке вакуумной камеры. (Л G |i CD ;о