Устройство для заделки упаковочного материала с торцевых сторон рулона Советский патент 1983 года по МПК B65B11/12 

Изобретение относится к упаковке преимущественно цилиндрических тел, имеющих отверстие по оси, и может быть использовано, в частности, в обмоточных машинах для упаковки рулонов широких полос и узких рулонов, уложенных в стопы.. Известно устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, содержащее планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала 1. Известно также устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, содержащее планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемещающийся подвертывающий центр. В устройстве на перемещающейся каретке установлена вращающаяся планшайба цилиндрической формы, диаметр которой соответствует диаметру рулона, с внутренней стороны планшайбы установлены рычаги, имеющие угловое перемещение в плоскости, перпендикулярной торцу с движением свободного конца к центру рулона. При этом упаковочный материал завертывается плоскостью рычага. На рычаге установлены ролики, обеспечивающие при повороте планщайбы складывание волны упаковочного материала к торцу. Подвертывание бумаги в отверстие осуществляется посредством центра, перемещающегося в каретке 2. Недостатками известного устройства являются неплотное прижатие упаковочного материала к торцу рулона и вследствие этого невысокое качество упаковки, а также ограниченный диапазон типоразмеров заворачиваемых рулонов без перенастройки размера центра. Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров заворачиваемых рулонов и повышение качества заделки .за счет увеличения плотности прижатия упа{совочного материала. Эта цель достигается тем, что в устройстве для заделки упаковочного материала с торцевых сторон рулона, содержащем планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемещающийся подвертывающий центр, планшайба выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков, расположенных один над другим, на плоскостях которых образованы тангенциальные прорези, расположенные на каждом из них во взаимно противоположных направлениях, диски связаны между собой при помощи осей, установленных в прорезях, а перемещающиеся рычаги установлены на ползунах, размещенных между дисками и закрепленных на осях, при этом перемещающийся центр снабжен расположенными равpaBHOMepHd по окружности гибкими элементами, концы которых соединены с кольцом, подвешенным на подпружиненнь1х тягах к подвертывающему центру, а свободные концы гибких элементов соединены с подпружиненными рычагами, шарнирно закрепленными в центре. Кроме того, ползуны зафиксированы в одном из дисков. На фиг. 1 показано устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона содержит стойку 1, установленную на направляющих 2 над торцом рулона (или стопы рулонов) 3. Планшайба 4 установлена на стойке 1 и связана с перемещающимся подвертывающим центром 5 тягами 6. Центр 5 закреплен на штоке гидроцилиндра 7. На планщайбе 4 расположен гидроцилиндр 8 с тягой 9. Планшайба 4 выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков: верхнего 10 и-нижнего И. Верхний диск 10 неподвижный, а нижний диск 11 выполнен с возможностью вращения. Тяга 9 связана с нижним диском 11. Между дисками размещены равномерно по окружности рычаги 12, жестко связанные с ползунами 13. В дисках 10 и 11 имеются тангенциальные прорези 14, расположеннь1ена каждом из них во взаимно противоположных направлениях. Диски связаны между собой при помощи осей 15, установленных в прорезях 14. Для удержания ползунов в радиальном направлении ползуны зафиксированы в одном из дисков посредством фиксаторов 16. На подвертывающем центре установлено кольцо 17 на тягах 18 с пружинами 19. На кольце 17 закреплены концы гибких элементов 20, расположенных равномерно по окружности. Свободные концы гибких элементов 20 соединены с подпружиненными рычагами 21, закрепленными на центре 5 с возможностью углового перемещения. Устройство для заделки упаковочного Материала с торцовых сторон рулона работает следующим образом. В позицию стойки 1 устанавливается стопа рулонов 3, обмотанных по окружности упаковочным материалом, выступающим над торцом рулона на величину, необходимую для завертыйания. С помощью гидроцилинд-. ра 7 устройство подается к рулону, при этом планшайба 4 находится над торцом рулона 3, охватывая стопу по окружности. Гидроцилиндр 8 черз тягу 9 пов9рачиваст нижний диск 11 относительно верхнего диска 10 так, 4то пазы 14 дисков перемещают ось 15, а вместе с ней ползуны 13 и рычаги 12, к центру. Фиксаторы 16 обеспечивают сохранение положения ползунов 13 вдоль радиуса диска. При этом осуществляется складывание упаковочного материала на торце рулона. После этого устройство посредством гидроцилиндра 7 опус-кается до упора на торец рулона 3. Планшайба 4 рычагами 12 прижимает упаковочный материал и скользит по тягам 6. При дальнейшем ходе подвертываюшего центра 5 кольцо 16 упирается в торец рулона 3, дополнительно поджимая упаковочный материал, а .гибкие элементы 20 загибаются во. внутрь отверстия, перегибаясь по его краю, и поворачивают тем самым упаковочный материал. При своем загибе гибкие элементы 20 подтягивают за собой рычаги 21, которые создают натяжение гибких элементов 20 и плотность прижима упаковочного материала к внутренней поверхности отверстия.

Предлагаемое техническое решение позволяет суш,ественно повысить Kai ecTBO заделки упаковочного материала за счет увеличения плотности прижатия, а также расширить диапазон типоразмеров заворачиваемых рулонов.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ТОРЦОВЫХ СТОРОН РУЛОНА, содержащее планшайбу с установленными на ней перемеш,ающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемеш,аюш,ийся подвертывающий центр, отличающееся тем, что с целью расширения диапазона типоразмеров заворачиваемых рулонов и повышения качества заделки за счет увеличения плотности прижатия упаковочного материала, планшайба выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков, расположенных один над другим, на плоскостях которых образованы тангенциальные прорези, расположенные на каждом из них во взаимно-противоположных направлениях, диски связаны между собой при по.моши осей, установленных в прорезах, а перемещаюшиеся рычаги установлены на ползунах, размешенных между диска.ми и закрепленных на осях, при этом перемещающийся центр снабжен расположенными равномерно по окружности гибкими элементами, концы которых соединены с кольцом, подвешенным на подпружиненных тягах к подвертывающему центру, а свободные концы t У гибких элементов соединены с подпружи(Л ненными рычагами, щарнирно закрепленными Б центре. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что ползуны зафиксированы в одном из дисков. о 4; со со О5