Литейная форма Советский патент 1983 года по МПК B22C9/10 

Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано при изготовлении литейных форм.

Известна литейная форма,.содержащая литниковую систему, рабочие полости и газоотводные каналы, расположенные по периметру рабочей полости и соединенные с атмосферой ij

Однако такая конструкция литейной формы не обеспечивает полного газоудаления, так как газоотводные каналы, расположенные по разъему формы, перекрываются при заполнении рабочей полости жидким металлом выше уровня линии разъема ив дальнейшем не весь газ может удалиться из рабочей полости. .

Известна литейная форма, содер- жащая литниковую систему, рабочие полости и газосборные пустоты, получаемые путем вкладывания в форму воздушного мешка, изготовленного, например, из синтетической смолы типа полиэтилена 2 .

Недостатком известной литейной формы является то, что пустоты.не соединены с рабочими полостями и . атмосферой, поэтому выход газов из рабочих полостей затруднен, что может привести к ухудшению качества отливок из-за дополнительного образования газовых раковин, особенно в формах с большим количеств вом стержней.

Цель изобретения - повышение качества отливок путем уменьшения ВОЗМОЖНОСТИ образования газовых раковин.

Цель достигается тем, что литейная форма имеет дополнительные газосборные пустоты, выполнейные в верхней и нижней полуформах, соединенные между собой и рабочими полостями

Наличие этих пустот позволяет :, обеспечить эффективную вентиляцию форма путем создания устойчивого . направленного потока газов из формы в атмосферу. Это осуществляется непрерывно через газоотводные каналы

и перегородки, образованные формовочной смесью между рабочими полостями и дополнительными пустотами.

На фиг. 1 схематически изображена литейная форма на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.. .

Литейная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, в Которых выполнены рабочие полости 3, литниковая система 4, газоотводные, не заполняющиеся металлом, каналы 5, газосборные пустоты б, соединенные между собой каналами 7. Газосборные пустоты 6 соединены также через каналы 5 с рабочими полостями 3 и свободно сообщены .с атмосферой каналами 5 и 7, а также атмосферным каналом 8 для эффективного удаления газов. Конфигурация и размеры газосборных пустот зависят от геометрии свободного места и конфигурации рабочих полостей. .При этом газосборные- пустоты выполнены на расстоянии от стенок рабочих полостей, обеспечивающем фильтрацию газов, образующихся при заполнении рабочих полостей жидким металлом.

Литейная форма используется следующим образом..

Жидкий металл через литниковую систему 4 поступает в рабочие полости 3 формы, .вытесняет образовавшие.ся газы через каналы 5 и 7V газосборные пустоты б и далее через канал 8 в атмосферу. После того, как каналы 5 в процессе заполнения формы перекрываются металлЬми выход газа через них прекращается,дальнейшее ег

.удаление осуществляется путем фильтрации газов через перегородки полуформ 1 и 2, расположенные медау рабочими полостями и газосборными пустотами, Использование предлагаемого Изоб ретения позволяет улучшить качество литья в результате значительного .сокращения брака литья по газовым

раковинам и уменьшить расход формовочных материалом.

J 7/1А

gjvt.z

6-6

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая литниковую систему, рабочие полости, газоотводные каналы и дополнительные газосборные пустоты, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьлиения качества отливок путем уменьшения возможности образования газовых раковин, газосборные пустоты, выполненные в верхней и нижней полуформах, соединены между собой и рабочими полостями. О D1 ND : ы