Изобретение относится к литейному производству и касается конструкции форм литья под низким давлением.
Известна форма литья под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и двухступенчатую систему выталкивания, в которой вторая пара выталкивателей расположена наклонно по отношению к основным выталкивателям и не соприкасется с жидки металлом, что повышает стойкость оснастки. На первом .этапе основные выталкиватели извлекают отливку из рабочей полости формы. Дополнительные толкатели также перемещаются при этом, но не доходят до отливки. На втором этапе перемещаются только наклонные выталкиватели, снимающие отливку с основных выталкивателей
Недостатком конструкции является необходимость применения отдельного гидравлического привода к дополнительным выталкивателям, что усложняет конструкцию формы.
Наиболее близким к изобретению является форма литья под давлением с двухступенчатым выталкивателем, содержащая подвижную и неподвижную полуформы. Подвижная полуформа включает упорную плиту, плиту крепЧ ления, съемную плиту, плиту толкателей с закрепленными на ней колонками и толкателем второй ступени выталкивания для перемещения этого толкателя по отношению к съемной . плите. В ней установлены втулки, взаимодействующие с колонками, при этом в колонках и втулках выполне ны специальные фигурные пазы, периодически соединяющиеся между собо поперечным штифтом. Во время первой ступени выталкивания перемещаются гидроцилиндром как единое целое съемная плита с толкателем. В этот период происходит равномерный съем отливки со стержня съемной плитой, что предотвращает деформацию отливки. Для удаления отливки со съемной плиты толкателем требуется уже незначительное усилие 2j .
Данная конструкция формы не обеспечивает при выталкивании отливки какого-либо выигрыша в силе: усилие выталкивания всегда равно усилию, развиваемому гидроцилиндром. А поскольку при литье под низким давлением движение верхней плиты -с полуформой и выталкивание из последней отливки осуществляется одним гидроцилиндром, это приводит к увеличению размеров гидроаппаратуры и мощности привода.
Цель изобретения - повышение усилия выталкивания отливки из верхней полуформы.
Поставленная цель достигается тем, что форма литья под низким давлением с двухступенчатой системой выталкивания, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу включающую упорную плиту, плиту крепления, съемную плиту первой ступени выталкивания и толкатели второй ступени выталкивания, установленные подвижно относительно съемной плиты, снабжена упором, закрепленным на съемной плите, и рычагом, шарнирно установленным на плите креп ления с возможностью взаимодействия с упорной плитой, упором и толкателями второй ступени.
На фиг. 1 показана предлагаемая форма литья под низким давлением, разрезJ на фиг. 2 - форма в момент выталкивания отливки.
Форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. На нижней плите 1 закреплена неподвижная полуформа 2. Верхняя подвижная полуформа состоит из упорной плиты 3, плиты 4 крепления с закрепленным на ней стержнем 5, съемной плиты б с закрепленным на ней упором 7 и толкателей 8, подвижных относительно плиты 4 крепления. На плите 4 крепления установлены кронштейны 9 с закрепленными на осях 10 рычагами 11, взаимодействующими при выталкивании отливки 12 с упорной плитой 3.
Работа формы осуществляется следующим образом.
В исходном положении форма закрыта. Съемная плита с упорами и подвижные толкатели 8 находятся в крайнем верхнем положении. Рычаг 11 поднят и упирается в упорную плиту б. Между рычагом 11 и подвижными толкателями 8 имеется зазор.
После заполнения формы расплавом и затвердевания отливки 12 плита
4крепления вместе со стержнем 5, съемной плитой 6 и отливкой 12 уходит вверх до упорной плиты 3 машины после чего рычаг 11 начинает воздействовать на упоры 7 и в съемной плите 6. Съемная плита б начинает сталкивать отливку 12 со стержня
5с усилием большим, чем усилие гидроцилиндра в соотношении плеч рычага. Одновременно перемещаются вниз и подвижные толкатели 8. После удаления отливки съемная плита
6занимает крайнее нижнее положение стержня. При этом в связи с изменением пространственного положения упоров 7 и подвижных толкателей 8 рычаг 11 воздействует только на подвижные толкатели 8. Усилие сталкивания отливки со съемной плиты здесь уже значительно меньше, чем в случае сталкивания со стержня 5. После удаления отливки и закрытия полуформ съемная плита
и подвижные толкатели приходят в исходное положение.
Изобретение позволяет повысить усилие выталкивания отливок и, следовательно, увеличивать габари.ты отливаемых деталей, а также применять гидроцилиндры меныией моЫ,ности, что существенно упрощает конструкцию установок и оснастки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1214320A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Металлическая форма для получения отливок | 1982 |
|
SU1046010A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1574357A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU626883A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU899257A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU884849A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
ФОРМА ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ, ДАВЛЕНИЕМ С двухступенчатой системой выталкивания, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую упорную плиту, плиту крепления, съемную плиту первой ступени выталкивания и толкатели второй ступени выталкивания, установленные подвижно относительно съемной плиты, от ли ч ающ а я-ся тем, что, с целью повы1чения усилия выталкивания отливки, она снабжена упором, закрепленным на съемной плите, и рычагом, шарнирно установленным на плите, крепления с возможностью взаимодействия с упорной плитой, упором и толкателями второй ступени. | (Л с ел 00 ND
/////////
Фиг. г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании 1336342, .кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент CIUA № 3572424, | |||
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
а |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-09-10—Подача