Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/22 

f

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью под давлением деталей из цветны сплавов и пластмасс.

Цель изобретения упрощение конструкции пресс-формы.

На фиг. 1 представлена пресс-форма, разрез, на фиг. 2 - то же, момент выталкивания отливки

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуфорг-яы. Подвижная полуформа включает в себя плиту 1 крепления, выталкивакщую плиту 2., перемещающуюся по направляющим колонкам 3, с установленными в ней основными толкателями 4, плиту 5 пуансона, рычаги 6 и 7 с общей осью 8 вращения, которые через ролики 9, закрепленные на осях 10, взаимодействуют соответственна с выталкивающей плитой 2 и плитой 11 съема. Между рычагами 6 и 7 установлен упругий элемент в виде пружины 12 кручения, закрепленной на оси 13, Перемещение плиты 11 съема ограничивается винтами 14 с пруткк- намк 15, Отливка оформляется пуансоном 16. Выталкивающая плита 2 с j OJJKaTejiai-iH 4 и плита 11 съема представляют собой механизм первой ступени выталкивания, а рычаги 6 И 7 с пружиной 12 - механизм второй ступени выталкивания. Неподвижная полуформа содержит, плиту 17 крепления и матрицу 18.

Пресс-форма работает следу1шдим образом,

Б момент раскрытия пресс-формы при перемещении подвижной полуформы влево выталкивающая плита 2 .находит на неподвижный упор литейной машины и перемещается по каправ лякзщим колонкам 3 вправо, йриводя в двшкение основные толкатели 4,

143202

которые, воздействуя на плиту 11 съема, производят съем отливки 19 с пуансона 16. В начальный момент раскрытия пресс-формы основание тол5 катели 4 принимают на себя максимальную силу сопротивления сталкиванию, рычаги 6 и 7, поворачиваясь вокруг общей оси 8, закрепленной в плите пуансона 5, приближаются друг к дру10 гу, дополнительно закручивая установленную между ними на оси 13 пружину 12 J усилие которой превьппает суммарную силу сопротивления перемещения плиты 11 съема после срыва

ts отливки 19 с пуансона 16. При дальнейшем перемещении плиты 2 срабатывает механизм второй ступени выталкивания. Больший рычаг 7 под воздействием пружины 12 через ролик 9 прида20 ет ускоренное движение плите 11 съема и отливке 19. Ход плиты 1.1 съема ограничен винтами 14. Пружина 15 оказывает демпфирующее действие, предотвращая удар жесткий пли25 ты 2 о плиту 5 пуансона. Отливка 19, продолжая двигаться по инерции, ускоренно отрывается от плиты 11 съема и падает (фиг„2). При закрытии пресс- формы матрица 18 через плиту 11

30 съема приближает рычаг 7 к рычагу 6, закручивая при этом пружину 12, а затем через основные толкатели 4 отводит плиту 2 влево, возвращая рычажный механизм в исходное состоя,, ние.

Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-формы для литья под давлением, увеличить ресурс ее работы, так как оптимальный выбор момента срабатывания механизма ускоренного выталкивания обеспечивает работу всех звеньев устройства без перегрузок.

19

Редактор Н.Воловик

Заказ 826/17Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель А.Кузнецова

Техред О.Неце Корректор Г.Решетник