0 д /
Фиг.1 / Изобретение отнобится к области тепловой изоляции трубопровода и может быть использовано при ианесе НИИ бит)|итерлитовой, -бйтумвермйкуг литовой и других подобных изоляций на трубы тепловых сетей. Известно устройство для нанесения тепловой изоляции на трубы, содержсщее раму, пресс-камеру, полый шнек и формообразующее устройство с приводом fl Д. Недостатком указанного устройства является то, что при выходе из пресс-камеры теплоизоляционный слой разрушается. Во избежание разрушения теплоизоляционного слоя на трубу после выхода из пресс-камеры на носят так называемый формообразующий слой из ленточной крафтбумаги специальным устройством. Наиболее близким техническим решением является устройство для нане сения тепловой изоляции на трубы, включающее раму, пресс-камеру с при емным бункером, поршень с отверстие для труб1Ы, привод поршня для возвратно-поступательного движения, на греватели пресс-камеры С23. Недостатком устройства является ТО, что из-за упругих остаточных деформаций теплоизоляционного Материала после выхода из пресс-камеры без дополнительного устройства невозможно нанесение изоляции на две или более труб вследствие продольно разрыва изоляции между трубами. Цель изобретения - повышение качестйа изоляции за счет исключения ее разрушения от остаточных упругих деформаций. Цель достигается тем, что устройство, состоящее из пресс-камеры с приемным бункером и поршня с приводом, снабжено установленным на п есс-камере магазином копирных шайб и затвором с приводом, а в кор пусе пресс-камеры соосно с затвором выполнено щепевидное отверстие. На фиг. 1 показано устройство, общий вид, в разрезе в момент установки копирной шайбы на трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез на фиг.1; на фиг. 4 - освобождение концов труб от изоляции.: Устройство состоит из пресс-кгшеры 1, магазина 2 копирных шайб 3 щелевидного отверстия в пресс-камере 4 , перекрываемого затвором 5, привода затвора 6, приемного бункера формовочной смеси 7, нагревателя стеиок приемного бункера 8, поршня с двумя или более отверстиями 9, рамы 10. Устройство работает следующим образом. . Две трубы 11 (ил« более) устанавливаются в отверстия поршня 9 с выходом их концов до торца пресс-камеры 1. В бункер 7 подается теплоизоляционная формовочная масса. Включается привод, который приводит в поступательно-возвратное движение поршень 9, котосжлй, двигаясь в осевом направлении вперед, захватывает и протгшкивает формовочную массу.. переднкно часть пресс-камеры 1, спрессовывает ее и за счет сил сцепления формовочной массы с наружной поверхностью труб 11 с каждым поступательнш1 ходом поршня из пресс-камеры 1 выходят изолированные трубы на определенную длину. При выходе изолированных труб 11 иа расстояние 150-200 мм от щелевидиого отверстия 4 при обратном ходе поршня зат вор 5 поднимается приводом б и из Магазина 2 копирных шайб подается в щелевидное отверстие 4 копирная . шайба 3, которая одевается на трубы 11, после чего затвор 5 закрывает телевидное отверстие 4. Копирная шайба 3 при следующих ходах поршня 9 запрессовывается в теплоизоляционный слой 12. При. выходе копирной шайбы 3 за пределы пресс-гкамеры 1 теплоизоляция в виде изделий 13 снимается с концов труб. Технико-экономический эффект состоит в повышении качества наносимой изоляции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб | 1990 |
|
SU1796834A1 |
Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб | 1980 |
|
SU974029A1 |
Устройство для нанесения на наружную поверхность трубы изоляции | 1974 |
|
SU535431A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий | 1975 |
|
SU571381A1 |
Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU815003A1 |
МАШИНА ДЛЯ УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 1967 |
|
SU224982A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2037402C1 |
Устройство для изготовления теплоизоля-циОННыХ пОлыХ цилиНдРОВ | 1979 |
|
SU850404A1 |
Ленточный пресс | 1988 |
|
SU1608048A1 |
Установка для формования изделий из листовых термопластов | 1969 |
|
SU348049A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ, включающее пресс-камеру с приемным бункером и поршень с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьвиения качества изоляции за счет исключения ее разрушения от остаточных упругих деформаций, оно снабжено установленным на пресскамере магазином копирных шайб и затвором с приводом, а в корпусе пресс-камеры соосно с затвором выполнено щелевидное. отверстие.,
cpye.Z
/ t
/J
Фиг. Ц
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для нанесения на трубу теплоизоляции из жестких масс типа легкого бетона | 1973 |
|
SU476407A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МАШИНА ДЛЯ УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 1967 |
|
SU224982A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-04-23—Подача