Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B39/04 

о о со ел

00

оэ Изобретение относится к обрабо ке металлов пластическим деформир ванием и может быть использовано при изготовлении деталей типа тел вращения из листовых заготовок с одновременной чистовой и упрочняю щей обработкой. Известно устройство для двуст ронней чистовой и упрочняющей обр ботки листовых деталей, в корпусе которого размещены противоположно .одна другой накатные головки с установленными на них с возможнос тью вращения и взаимодействия с зубчатым приводом обоймы, в сепар торах которых размещены Деформиру щие элементы, при этом одна из го вок связана с нагружающим механиз мом i . Известное устройство не позвол ет обрабатывать детали сложной фо мы, что снижает технологические в можности устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устр ства путем обеспечения обработки деталей сложной формы. Указанная цель достигается тем что устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей, в корпусе котор го размещены противоположно одйа другой накатные головки с установ ленными на них с возможностью вра щения и взаимодействия с зубчатым приводом обоймами, в сепараторах которых размещены деформирующие элементы, при этом одна из головок связана с нагружающим механизмом, снабжено дополнительным нагружающим механизмом, установленным с возможностью взаимодействия с второй головкой и дополнительными деформирующими элементами, расположенными в одной из головок напроти основных деформирующих элементов, при этом в сепараторе между основными и дополнительными деформирующими элементами выполнен паз для размещения детали,а деформирующие элементы другой головки смещены в радиальном и осевом направлениях относительно деформирующих элементов первой головки.IНа чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит корпус 1, в котором размещены противоположно одна другой накатные головки 2 и 3 Левая накатная головка 3 состоит из неподвижного сепаратора 4 с деформирующими элементами 5, опира ющиеся на зубчатую обойму 6, враща ющуюся на оси 7. Правая накатная головка 2 состоит из неподвижного .сепаратора 8 со сквозным пазом 9 для размещения детали. Ширина паза 9 выбирается не менее двух толщин исходной заготовки. По обоим стр хэнам паза 9 напротив одни другим расположены деформирующие элементы 10 и 11, последние из которых опираются на зубчатую обойму 12, вращающуюся на оси. Обе обоймы 6 и 12 связаны с зубчатым приводом 13. деформирующие элементы 5 смещены относительно деформирующих элементов 10 в осевом и радиальном направлениях. Осевое перемещение накатных головок 2 и 3 осуществляется от нагружающих механизмов 14 и 15 соответственно, выполненных в виде пневмоцилиндров. Деталь 16, формируемая из листовой заготовки, зажимается между приводной оправкой 17 и сердечником 18 установленным в центре 19. Устройство работает следующим образом. Устройствоустанавливается в корпусе 1 на место резцодержателя токарного станка. Затем устройство подводят к листовой заготовке, установленной между торцом приводной оправки 17 и сердечником 18, В момент подвода деформирующий элемент 5 касается левого торца исходной заготовки, после чего включается пневмоцилиндр 14, к торцу заготовки подводится правая головка 2. Заготовка детали 16 приводится во вращение и включается продольная подача, которая отключается после прохожде-. ния устройством пути равного d + 2t, где d - диаметр деформирующего элемента 10; t - толщина исходной заготовки. Затем включают поперечную подачу и пневмоцилиндр 15, который перемещает левую головку 3 на величину 2t. При этом в начале формирования правого элемента детали расстояние между деформирующими элементами 10.и 11 увеличивается до двух толщин исходной заготовки, т.е, отодвигаются правым элементом детали деформирующий элемент 10 влево. По мере заполнения паза 9 формируемым элементом детали поперечная подача переключается на обратную. Ступенчатое расположение деформирующих элементов 5 и 10 способствует во время процесса формирования детали переходу металла фланца детали в пластическое состояние в секторе работы деформирующих элементов, при этом за счет большого изгиба периферии фланца детали создаются дополнительные напряжения переменного характера q их убыванием к оси привода. Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает большими технологическими возможностями, так как позволяет обрабатывать детали более сложной формы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОВРАБОТтКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, В корпусе которого размещены противоположно одна другой накатные головки с установленными на них с возможностью вращения и взаимодействия с зубчатым приводом обоймами, в сепараторах которых размещены деформирующие элементы, при этом одна из головок связана с нагружгиощим механизмом. отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки деталей сложной формы, оно снабжено дополнительным нагружающим механизмом, установленным с возможностью взаимодействия с второй головкой и дополнительными деформирующими, элементами, расположенными в одной из головок напротив основных деформирующих элементов, при этом в сепараторе между основными дополнительными деформирующими элементами выполнен паз для размещения детали, а деформирующие эле.менты другой головки смещены в ради- ,., альном и осевом направлениях отно- «g сительно деформирующих элементов (Л первой головки.