Установка для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий Советский патент 1983 года по МПК B29H5/28 

Изобретение относится к резино-технической промышленности, в частности к вулканизационному оборудованию для формования и вулканизации резиновых изделий.

Известна установка для йепрерывйого формования I вулканизации резиновых изделий, содержащая туннельную горизонтальную вулканизациойную камеру со специальными направляющими для перемещения частей пресс-форм, механизм для перемещения с бесконечными тяговыми цепями и затыкающие устройства, индивидуальные для каждой пресс-формы (1).

Однако эта установка занимает большую производственную площадь.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая смонтированную йа основании туннельную вулканизациойную камеру, прессующий цилиндр, наклонно установленное к основанию транспортирующее приспособление, механизм для разборки и сборки прессформ, и разгрузочный и загрузочный механизмы 2.

В установке вулканизационная камера установлена вертикально, прессующий цилиндр смонтирован у ее верхнего торца, а у нижнего ее торца установлен подъемный стол для продвижения прессформ вдоль камеры. Транспортирующее устройство выполнено в виде склиза установлеййого йа осйовайии наклонно от верхнего торца вулканизационной камеры. При этом его выходной койец значительно удален от нижнего входного конца камеры, в силу чего имеется дополнительное транспортирующее устройство для перемещения пресс-форм после перезарядки к месту загрузки в вулканизационную камеру. Все это усложняет конструкцию установки.

Цель изобретения - упрощение конструк ции установки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в установке непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий, содержащей смонтированную на основании туннельную вулканизационную камеру, прессующий цилиндр, наклонно установленное к основанию транспортирующее приспособление, механизм для разборки и сборки пресс-форм и разгрузочный и загрузочный механизмы расположенные у верхнего и нижнего торцов вулканизационной камеры, с целью упрощения конструкции установки, гфессующ1;1Й цилиндр установлен .соосно с нижним торцом вулканизационной камеры, а вулканизационная камера установлена наклонно к основанию, причем ее верхний торец расположен над входным участком транспортирующего приспособления, а нижний торец - под выходным участком транспортирующего приспособления.

Транспортирующее приспособление выполнено в виде трубы.

Между верхними торцами вулканизаци

рйной камеры и транспортирующего при5 способления установлена Направляющая.

На чертеже изображена пре лагаемая

установка.

Установка содержит основание I, на котором наклонно установлены туннельная

0 вулканизационная камера 2 и транспортирующее приспособление 3 в виде трубы. Верхний конец вулканизационной камеры расположен над входным участком транспортирующего приспособления, а нижний конец камеры 2 - под выходным участком

5 транспортирующего приспособления 3. МеЖ1 ду верхними торцами вулканизационной KBMepfcj 2 и приспособления 2 установлена Направляющая 4.

Прессующий цилиндр 5 расположен со0 осйо с нижним торцом вулканизационной камеры 2. У выходного концд транспортирующего приспособления 3 тановлен механизм 6 для разборки и сборки пресс-форм гидроцилиндр 7 которого расположен соосно с приспособлением 3. У верхнего торца вул5 кайнзационной камеры 2 установлен механизм 8 для разгрузки, а у нижнего горца - механизм 9 для загрузки. У выходного участка приспособления 3 имеется устройство 10 для подачи пресс-форм 11 в механизм 6.

Туннельная вулканизационная камера 2 представляет полый цилиндр, обеспечивающий прочность на растяжение от усилия Ежатия пресс-форм в процессе формования и вулканизации при температуре 150-170°С Внутри вулканизационной камеры соосно расположен и перемещается ряд пресс-формы П. Наружная поверхность вулканнзационной камеры имеет теплоизоляционный слой.

Нагрев камеры 2 осуществляется подключением ее к источнику тока через контактные зажимы 12 и 13 и токовода 14 И 5. Изолятор 16 служит для разрыва электрической цепи между контактным зажимом 12 и основанием I. В установке Имеется также гидропривод 17 и транс форматор 18.

Все технологические процессы установки осуществляются в полуавтоматическом режиме. Ручная операция заключается в загрузке порций сырой резины в пресс-форму и извлечение из пресс-формы готового изделия.

Установка работает следующим образом.

При прохождении тока по вулканизаци5 Ьнной камере 2 между контактными зажимами 12 и 13 вулканизационная камера с помещенными в ней пресс-формами 11 равномерно нагревается по всей длине

до зад;аяй6й температуры/Затем включает ся гидропривод 17.

Пресс-формы 11 загружаются штоком гидроцилийдра 5 в вулканизациоййую камеру 2 м&хайизм 9 для загрузки. Прессфармы i I в вулкайизационйой камере 2 удерживаются в сомкйутом положейин н периодически загружаются в нее одйа за другой и в такой же периодичности выгружаются из йее мехайизмом для разгрузки. Усилие смыкайия пресс-форм устайавливается для одйой пресс-формы, так как все пресс-формы расположейы соосйо. Пресс-формы из механизма 8 для разгрузки по исправляющей 4 попадают во входной участок трайспортир)4ющего приспособлейия 13, где под действием сил гравитации перемещается вйиз до устройства 10, которым пресс-форма подается ц, мехайизм 6 для разборки и сборки пресс-формы.

При попадайии пресс-формы в мехайизм 6 для разборки и сборки шток гидроцилийдра 7 перемещается влево с закреплёвйоН на нем полуформой. Пресс-форма разбирается и в разобранную помещают порцию сырой резийы после удалеййЯ ГотйвО№ ШУделия.

Пресс-форма собирается, освобождается от закрепления и перемещается мехайизм 9 для загрузки. При срабатывайии датчика наличия пресс-формы в последнем шток прессующего цилиндра 5 перемещается вправо, и пресс-форма подается и вулканизациоййую камеру, а вышедшая из камеры пресс-форма мехайизмом 3 для разгрузки подается к йаправляющеЙ 4 и далее в транспортирующее прислособление 3 и механизм 6. Затем цикл повторяется. Время прохождения каждой прессформы по вулкайизационйой камере - это время вулканизации изделия при заданной температуре.

Установка проста по конструкции и имеет малую металлоемкость.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая туннельную вулканизационную камеру, прессующий цилиндр, наклонно устаяовленйое к основанию транспортирую щее приспособление, механизм для .f р . i, --r:- o « cv:j;. борки и сборки пресс-формы и разгрузочный и загрузочный механизмы, расположенные у верхнего и нижнего торцов вулканизационной камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, прессующий цилиндр установлен соосно с нижним торцом вулканизационной камеры, а вулканизациойяая камера установлена наклонно к основанию, причем ее верхний торец расположен над входйЫм участком транспортирующего приспособления, а нижний торец - под выходным участком транспортирующего приспособления. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что транспортирующее приспособление выполяено в виде трубы. . ; 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между верхними торцами вулканизационной камеры и транспортирующего приспособления устайовлеяа йаправляющая.