Способ изготовления режущего инструмента Советский патент 1984 года по МПК B21K5/04 B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU1065072A1

/

ueJ

1

Изобретение относится к обработке металлов лЧавлением, а именно к способам изготовления прессованием реж чцего инструмента.

Известны способы изготовления режущего инструмента, включаюии1е изгсТСЬление корнуса с канавками, и };зготозленяе заготовок режущих зубьев, установку последних в канавки корнуса, скрепление с ним и формообразование винтового профиля режущих зубьев путем скручивания их совместно с корпусом |1|.

Недостатками этого снособа являются гювын енная трудоемкоеть изготов;1енн -; -; невысокая стойкость режуи их зубьев, изготавливаемых обычно резанием.

Цель изобретения -- снижение т)удоемкости изготовления и иов1зНне1Н1е стойкости инструмента.

Поставленная иель достигаете -; тем, согласно способу, вк.чючающему п:-.г;: лекие корпуса с канавками, из1ог()1л заготовок режущих зубьев, усть ичи;;. следних в канавку корпуса, CKpcii.:ci:-ii с а также (|)ормообразование винтой(.)ги р:рофиля режун1,их зубьев, перед установкой к скрепление зубьев с корпусом осущесгвляют одновременно изготовление заготовок зубьев и формообразование ни них вьнггового ирофил;- выдавлИB;jнjies ,:;):-; HV с ви1Гг ; 5Ь м истечением кх ма

Ка ф;-п. 1 показа Kopi;vc инструмента с ка1авкамм; на фн1 1 - г-хема прессования режущего зуба иистгпмента через винтовую MaipiiHv; ;л (i)i-;r. 3О овый псжущий зуб; фиг. -i -- готов;,1Й иистр мент.

Изготоз: ение инструмента показало на примере изготовления (ррезы и осунгествляclCH в с.1е.дуюн1,ей нос;1е;и)вател зпости.

Посредством механической обработки или выдавливанием изготав.ливг;к)т корнус 1 фрезы с винтовыми канавками 2 (фиг. 1).

Прутковую заготовку 3 из быстрорежущей стали нагревают и уклсдьи ак т в конвейер 4 (фиг. 2), на нее устанавливают смазочную пайбу 5. Далее иуаисоно. 6 Яг: один ход пресса через матрицу 7 .;1:за без тресс-остатка режунднй зуб 8 иукг. 2,3)3;-пч м |р,)и:п5одят необходимую тсруическ :о обработка корнус фрезы -. pe; ;yL;i4v 5 бьев, нослсдние с ), устанавливая их в канйвк 2 (фг:- ), лр-:изводят К)е:|ление зуб1)ев v, канавках корчуса.

1риме -СНие :(ое.:х,лагаемо1о снособа снижает трудоемкость изготов.1е1н--1Я инструмента II нов, стойкост; режучиих зубьев.

- в

Похожие патенты SU1065072A1

название год авторы номер документа
Состав массы для изготовления смазочных шайб 1981
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
  • Хохлов Виктор Иванович
SU986536A1
Способ изготовления режущих инст-РуМЕНТОВ 1979
  • Серегин Альберт Александрович
  • Кузнецов Анатолий Иванович
  • Ротов Юрий Иванович
SU852433A1
Способ изготовления режущих инструментов 1981
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
SU1009601A2
Способ изготовления концевых режущих инструментов 1978
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
SU721244A1
Способ изготовления режущих инструментов 1983
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
SU1123789A1
Способ изготовления легкоплавкой модели сложнопрофильных червячных фрез 1989
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Шушкевич Ярослав Иванович
  • Туцкий Петр Иванович
SU1787636A1
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента 1981
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Тихомиров Борис Константинович
  • Кузьмин Евгений Андреевич
  • Елизаров Александр Александрович
  • Челышев Артур Петрович
  • Кантин Владимир Григорьевич
  • Киреев Петр Николаевич
  • Кошиль Владимир Иванович
SU1026965A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1977
  • Северденко Василий Петрович
  • Мурас Василий Степанович
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Липинский Виталий Викторович
SU659345A1
Способ объемной штамповки зубчатых колес и шестерен 1984
  • Валиков Евгений Николаевич
  • Данилин Валерий Иванович
  • Чайников Александр Васильевич
SU1488097A1
Способ обработки поверхностей типа переменная малка 1987
  • Могутов Вольдемар Иванович
  • Волохов Владимир Анатольевич
SU1433651A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 072 A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления режущего инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА с винтовым профилем, включающий изготовление корпчса с канавками, изготовление заготовок режущих зубьев, установку последних в канавки корпуса, скрепление с ним и формообразование винтового профиля режущих зубьев, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения стойкости инструмента, перед установкой и скреплением зубьев с корпусом осуществляют одновременно изготовление заготовок зубьев и формообразование на них винтового профиля выдавливанием через матрицу с винтовым истечением их .материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065072A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Северденко В
П
и др
Горячее гидродинамическое выдавливание режущего инструмента
«Наука и техника, Минск, 1974, с
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Метчик и способ его изготовления 1958
  • Богдатьев Р.Г.
SU116735A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 065 072 A1

Авторы

Серегин Альберт Александрович

Ротов Юрий Иванович

Касурин Евгений Витальевич

Хохлов Виктор Иванович

Даты

1984-01-07Публикация

1979-06-28Подача