Устройство для формования батонов в оболочку Советский патент 1984 года по МПК A22C11/00 

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для наполнения оболочек колбасным фаршем, и может быть использовано в других отраслях промьлиленности, где производится формование вязких продуктов в рукавную оболочку.

Известно устройстзо для торможения оболочки, представляющее собой

10 манжету,выполненную из кусков толстолистового эластичного материала, например резины. В устройство по центру расточено отверстие, равное или несколько большее диаметра цев15ки,, которое затем сжимается двумя болтами (по типу разъемного подшипника). Регулировка зазора осуществляется периодически вручную болтами, под воздействием которых эластичный

20 материал может плотней или слабее охватывать цевку, тем самым изменяя усилие торможения оболочки til.

Однако указанное устройство не обеспечивает условий контроля над изменяющимися свойстваг-да рукавной

25 оболочки, в которую осуществляется непрерывный процесс формования батонов. Имеют место порывы оболочки.

Известно устройство для формования батонов в оболочку, содержащее

30 цевку и охватывающие ее пpиж,Ы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, В период формования батона торцы прижимов образуют замкнутое кольцо, охв.атывгио35ее цевку с постоянным зазором, поывы оболочки не наблюдаются, так как она подается идеальной в виде трубки в отрезках, образуемых из пленочного материала, например цел40офана, без смачивания раствором и гофрирования C2J,

Однако известное устройство не ожет быть использовано при непрерывом формовании батонов в рукавную

45 болочку, так как установленный коль евой зазор между цевкой и сведенныi прижимами постоянен, в результате его имеют место порывы оболочки, росз ои, .снижение производительности.

50

Цель изобретения - обеспечение епрерывности процесса формования батонов в рукавную гофрированную обоочку и предотвращение ее порывов,

55

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования батонов в оболочку, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, снабжено охва60тывающим прижимы корпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимах с возможностью перемещение в пазах корпуса, а также ограничительной гайкой.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство в максимально сведенном положении прижимов, общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1, прижимы максимально сведены на фиг, 4 - то же, прижимы частично разведены при увеличении толщины оболочки или при попадании складки оболочки (условно зазор о. показан значительно большим практического).

Устройство для формования батоно в оболочку состоит из нескольких прижимов 1 с клинообразными скосами 2, установленными шарнирно в общем кольце 3 на осях 4, корпуса 5 с внуреним конусом б, с пазами 7, в которые входят упоры 8 прижимов 1, пружины 9, гайки 10 ограничения перемещения прижимов 1 и гайки 11 регулирвания усилия напряжения пружины 9,

Работа устройства осуществляется следующим образом,

В исходном положении прижимы 1 (фиг, 1 и 3 максимально сведены по воздействием прулшны 9, упирающейся одной стороной в корпус 5 через гайку 11, с другой стороны - в упоры 8 которые упираются в гайку 10 ограничения перемещения прижимов 1, При этом конус 6 корпуса 5 воздействует на клинообразные скосы 2 прижимов 1 торцы которых образуют замкнутое кольцо (фиг, 3, охватывающее введенную цевку с минимальным зазором СХ, обеспечивающим номинальное торможение протаскиваемой оболочки (не показана).

Упоры 8 прижимов 1 имеют возможность перемещаться на величину зазора в (фиг. 1), устанавливаемого 1;айкой 10 ограничения перемещения прижимов 1.

При протаскивании оболочки по кольцевому зазору о. усилие торможения может увеличиваться, при этом прижимы 1 с общим кольцом 3 смещаются влево в направлении перемещения оболочки на величину зазора 6 (фиг, 1), клинообразные скосы 2 смещаются по конусу б, Что позволяет прижимам 1 несколько приоткрыться ДО величины зазора а.СУСЛовно увеличен ) и пропустить утолщенный участок оболочки или складку, а затем под воздействием пружины 9 вновь возвратиться в исходное положение.

Таким образом, под воздействием изменяющегося усилия торможения и пружины 9 прижимы 1 общим кольцом 3 совершают колебательные движения На величину зазора 8 , при этом пружина 9 отрегулирована гайкой 11 на усилие, не превышающее допускаемых усилий на разрыв оболочки. Процесс формования колбасных батонов в рукавную гофрированную оболочку, смоченную в растворе, осуществляется без ее порывов. .

Изобретение позволяет обеспечить непрерывность процесса и повышение производительности труда при формо-;

вании колбасных батонов в рукавную гофрированную оболочку, повысить качество продукции, предотвратить порывы оболочки и повысить культуру производства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БАТОНОВ В ОБОЛОЧКУ, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности формования батонов в рукавную гофрированную оболочку и предотвращения ее порывов, оно снабжено охватывающим прижимы корпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимах с возможностью перемещения в пазах корпуса, а также ограничительной гайкой. О iJi эо

ЦкВка

W

Фиг.З ojlidl.