Устройство для поперечной передачи изделий на рольганг Советский патент 1984 года по МПК B65G47/52 

Описание патента на изобретение SU1077846A1

Изобретение относится к устройствам для подачи, передачи и укладки на конвейер штучных грузов и может быть использовано в частности, на заводах металлоконструкций и на металлургических заводах в поточнотранспортных системах, подающих прокат.

Известно устройство для поперечной передачи изделий на рольганг, включающее передаточную тележку, смонтированную на платформе, которая имеет подъемно-опускной механизм 1.

Недостатком устройства является низкая производительность, так как перемещение тележки к рольгангу осуществляется только после прохождения по последнему изделия. Кроме того, опускание платформы с передаточной тележкой и изделием осуществляется по вертикали, за счет таких перемещений увеличивается разрыв между проходящим по рольгангу изделием и изделием, подаваемым передаточной тележкой.

Известно также устройство для поперечной передачи изделий на рольганг, вютючающее передаточную тележку, смонтированную на платформе, которая установлена на подъемно-опускном .механизме 2.

Однако известное устройство также не может обеспечить минимального интервала между изделиями на непрерывно работающем рольганге, так как п/эперечное переме1лл ние передаточной тележки в зоне роль-. Ганга на ширине изделия можно начинать с того момента, когда задний торец предыдущего изделия, подаваемого рольгангом, станет в одну линию с передним торцом следующего изделия, находящегося на передаточной тележке, иначе пересекутся либо изделия, либо предыдущее .изделие с подъемным каркасо.м передаточной тележки, кроме того, опускание последующего изделия на рольганг вертикально тоже требует определенного времени. За время поперечного хода передаточной тележки в зоне роликов и с последующего опускания каркаса с изделием на ролики предыдущее изделие перемещается вдоль рольганга относительно неподвижного в этом направлении последующего изделия. Разрыв между изделиями на рольганге пропорционален этому времени. При этом в поточно-транспортных системах, в которых непрерывно транспортируемые изделия подвергаются обработке (например, прокат подвергают нагреву, дробеметной или дробеструйной очистке, наносят анти4 оррозийное покрытие и т. п.), интервалы между изделиями понижают производительность обработки и приводят к холостому расходу материалов и энергоресурсов. Поэтому в таких случаях стремятся исключить эти интервалы, либо свести их к минимально необходи.мой величине, например, для срабатывания датчиков по пути перемещения изделий.

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения интервалов между изделиями.

Цель достигается тем, что в устройстве для поперечной передачи изделий на рольганг, включающем передаточную тележку, смонтированную на платформе, которая установлена на подъемно-опускном механизме, последний выполнен в виде расположенных вдоль оси рольганга по направлению

0 перемещения изделий наклонных направляющих, на которых установлена платформа посредством подвижных опор, причем передаточная тележка имеет С-образную форму. Наклонные направляющие выполнены в виде отдельных наклонных участков для каждой подвижной опоры платформы.

Подвижные опоры платфор.мы выполнены в виде катков.

На фиг. 1 изображено устройство для поперечной передачи изделий на рольганг;

0 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

.Передаточная тележка 1 установлена на рельсовом пути 2, который смонтирован поперечно рольгангу 3 на платформе 4. Тележка 1 перемещается по рельсовому пути 2 приводом (не показан). Платформа 4 уста5 новлена опорами 5 (например, в виде катков на подъемно-опускной механизм, выполненный в виде наклонных направляющих 6 и привода 7. Направляющие 6 установлены вдоль рольганга 3 с понижением их высоты в сторону подачи рольганга 3. Каждый из

0 катков 5 установлен на отдельный наклонный участок направляющей 6. Платфор.ма 4 соединена с приводом 7 подъемо-опускания. В зоне рольганга 3 установлен датчик 8, который срабатывает при прохождении над ним изделия 9. В цепи воздействия датчика 8

5 на привод 7 предусмотрено реле времени 10. Передаточная те.чежка 1 имеет С-образную форму и состоит из несущих рычагов 11, коисольно закрепленных на ра.ме 12 и со-одиняющих опо|)ных колесных балок 13,

0 также закрепленных консольно. Расстояние ./ между несущи.ми рычагами 11 и балками 13 по высоте такое, что ними размещаются ролик рольганга 3 и изделие 9 с зазорами.

В ис.ходном положении устройства платфор.ма 4 поднята приводом 7 в верхнюю позицию, передаточная тележка 1 с изделием 9 на н-есущих рычагах 11 расположена в левой части платформы 4, в стороне от рольганга 3, на котором находится изделие 9.

Устройство работает следуюпхим образом. Изделие 9 подается по рольгапгу 3, работающему непрерывно. Тележка 1, как только изделие 9 подано внешним питателем (не показан) на ее песупше рычаги 11, передвигается по рельсовому пути 2 вправо и останавливается в зоне рольганга 3 так, что изде.пю 9 на )ычагах 11 располагается

над изделием 9, продолжающим двигаться по рольгангу 3. В таком положении платформа 4 и тележка 1 остаются до тех пор, пока задний торец изделия 9, перемещающегося по рольгангу 3, не пересечет линию датчика 8. При этом чувствительный элемент датчика освобождается от давления данного изделия 9 и включает реле времени 10, заранее настроенное на определенную выдержку. Величина выдержки выбирается в зависимости от того, где установлен датчик 8 по отнощению к переднему торцу изделия 9 (его положение вдоль рольганга 3 является базовым), какой величины предусмотрен интервал между изделиями 9 (или отсутствие этого интервала) и от соотнощения скоростей подачи по рольгангу 3 и отпускания по направляющим 6. С окончанием выдержки времени включается на опускание привод 7. В этот момент задний торец изделия 9, перемещаемого рольгангом, находится в одной плоскости по вертикали с передним торцом изделия 9, расположенного на рычагах 11, либо несколько впереди его. Опускание платформы 4 по наклонным направляющим б сопровождается ее передвижением вперед, в направлении подачи

рольганга 3. Тележка 1, находящаяся НА платформе 4 вместе с изделием 9 повторяет это движение, вследствие чего изделие 9 опускаясь, как бы догоняет изделие 9 на рольганге. В конце опускания платфор 1ы 4 изделие 9 устанавливается вплотную или с некоторым необходимым интервалом к изделию 9 на рольганге и подается вместе с ним рольгангом 3. Тележка 1 под изделиями 9 выезжает из зоны рольганга 3 по платформе 4 влево, после чего привод 7 включается на подъем, и платформа 4 устанавливается в верхнее положение для приема на передаточную тележку 1 следующего изделия 9. Затем цикл передачи изделия на рольганг повторяется.

Устройство может использоваться для поперечной передачи как одиночных изделий так и партий изделий (групповая передача). За счет того, что подъемно-опускной механизм выполнен с наклонными вдоль рольганга и в сторону его подачи направляющими для подвижных опор платформы, несущей рельсовый путь для передаточной теежки, обеспечивается уменьщение интервалов между изделиями на непрерывно работающем рольганге.

Похожие патенты SU1077846A1

название год авторы номер документа
Кассетно-конвейерная линия 1986
  • Михайлов А.Д.
  • Шульгай А.П.
  • Бахтеев А.В.
  • Нефедков П.П.
  • Немчинов Ю.Е.
  • Бутырская Т.Н.
  • Лесков В.П.
  • Иосилевич Е.Д.
  • Нескоблинов В.В.
  • Пожиток Г.А.
  • Гурьев А.М.
  • Межеричер В.Я.
  • Костюков Ю.М.
  • Лукашенко А.А.
  • Афанасенко А.К.
  • Тыра Г.Н.
  • Коровин В.Г.
  • Макаров В.В.
  • Коробов А.Г.
SU1369131A1
Устройство для укладки плоских изделий стопками в тару 1980
  • Экштут Владимир Григорьевич
  • Липовский Ефим Григорьевич
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Присс Петр Рувимович
SU906798A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ РЕЛЬСОШПАЛЬНЫХ РЕШЕТОК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2005
  • Бобров Михаил Игоревич
  • Бондарюк Валерий Павлович
  • Животков Владимир Борисович
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Стельмахов Александр Иванович
  • Стельмахова Зоя Егоровна
  • Якименко Александр Владимирович
RU2285080C1
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга 1983
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Орлов Валерий Михайлович
SU1103917A1
Кран-штабелер 1983
  • Харитонов Дмитрий Николаевич
  • Долгишев Анатолий Николаевич
  • Павлов Владимир Васильевич
SU1164157A1
Технологическая линия по производствуСТРОиТЕльНыХ издЕлий B КАССЕТНыХфОРМАХ 1979
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Крылов Павел Михайлович
  • Синжанский Вячеслав Константинович
  • Маннинен Валентин Осипович
SU821155A1
Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер в помещениях разной категории взрывопожароопасности 1983
  • Борисов Виктор Дмитриевич
  • Кузнецов Иван Константинович
SU1113338A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2008
  • Тонконогов Борис Григорьевич
  • Саксонин Сергей Викторович
  • Скрипачев Иван Федорович
  • Бунин Алексей Иванович
RU2373320C1
Автоматизированный склад 1978
  • Бобров Александр Львович
  • Дехтяр Георгий Михайлович
  • Левин Евгений Теодорович
  • Гуляев Александр Васильевич
SU710874A1
Автоматизированный склад 1980
  • Смирнов Сергей Леонидович
  • Мельников Владимир Константинович
  • Бондарь Валерий Анатольевич
  • Агранович Леонид Яковлевич
SU992344A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 077 846 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для поперечной передачи изделий на рольганг

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ НА РОЛЬТАНГ, включающее передаточную тележку. смонтированную на платформе, которая установлена на подъемно-опускном механизме, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения интервалов между изделиями, подъемно-опускной механизм выполнен в .виде расположенных вдоль оси рольганга по направлению перемещения изделий наклонных направляюш,нх, на которых установлена татформа посредством подвижных опор, причем передаточная тележка имеет С-образную форму. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонные направляющие выполнены в виде отдельных наклонных участков для каждой подвижной опоры платформы. 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, i что подвижные опоры платформы выполнены в виде катков. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1077846A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой 1979
  • Баркан Борис Леонтьевич
  • Киселев Анатолий Степанович
  • Никитин Алексей Павлович
  • Семенов Александр Евгеньевич
SU878694A1
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Передаточное устройство 1978
  • Соболев Борис Дмитриевич
SU819001A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 077 846 A1

Авторы

Чумаченко Валерий Георгиевич

Барков Иван Александрович

Добровольский Валерий Иванович

Барер Феликс Владимирович

Даты

1984-03-07Публикация

1982-12-24Подача