Схват Советский патент 1984 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU1093543A1

Изобретение относится к грузозахватным устройствам автооператоров и роботов, обслуживающих различные виды технологического оборудования, где требуется подача заготовок и съем деталей преимущественно цилиндрической формы.

Известен охват, содержащий корпус и размещен 1ый в нем механизм сведения захватных рычагов с шарнирными тягами, соединенными через упругую связь со шкивом привода схвата, и губки, выполненные в виде подпружиненных кареток Cl3.

Недостатком данного,схвата являет сложность конструкции, кроме того, при неточном подходе схвата к зажатой в станке детали Ht обеспечивает гарантированный ее зажим из-за перекоса оси пружины и втулки.

Цель изобретения - осуществление гарантированного зажима детали.

Цель достигается тем, что в схвате, содержащем корпус и размещенный в нем механизм сведения захватных рычагов с шарнирными тягами, соединенными через упругую связь со штоком привода схвата, губки, выполненные в виде подпружиненных кареток, механизм сведения захватных рычагов снабжен пластинчатой пружиной, коромыслом и двумя шарнирными серьгами, связывающими коромысло с соответствующими однонаправленными плечами захватных рычагов, противоположно направленные плечи которых соединены шарнирно пластинчатой пружиной в точках, равноудаленных от продольной оси захвата и от осей поворота захватных рычагов.

На фиг. 1 изображен схват в раскрытом положении; на фиг. 2 то же с деталью, зажатой со смещенным центром; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (упругий элемент в виде пластинчатой пружины ).

Схват содержит корпус 1, захватные рычаги 2 с губками 3, выполненными в виде подпружиненных кареток, привод сведения захватных рычагов в виде пневмогидроцилиндра со штоком 4. Шток 4 шарнирно осью 5 соединен с коромыслом б, которое осями 7 шарнирно соединено с серьгами 8. Серьги 8 осями 9 шарнирно соединены с однонаправленными плечами двухплечих захватных рычагов 2. Захватные рычаги 2 на осях 10 укреплены в корпусе 1, а их противоположно направленные плечи на осях 11 соединены посредством упругого элемента 12 двухстороннего действия в точках, равноудаленных от продольной оси 13 схвата и от осей 10 поворота захватных рычагов. Упругий элемент 12 может быть выполнен, например, в виде пластинчатой пружины с волнообразными перегибами в средней части и с отверстиями 14 под оси 11

по концам со строго установленным межосеБым расстоянием.

Схват работает следующим образом.

При подходе схвата к детали 15, закрепленной в патроне станка, в случае точного совмещения оси детали 15 с осью 13 схвата (фиг. 1) шток 4 находится во втянутом положении, при этом рычаги 2 с губками 3 разведены относительно оси 13 схвата благодаря упругому элементу 12, находящемуся в ненагруженном свободном состоянии и выполняющему в этом случае роль тяги. Для зажатия детали 15 подается давление в привод, шток 4 при этом выдвигается и усилие передается через ось 5, коромысло 6, оси 7 и серьги 8 на однонаправленные плечи рычагов 2 через оси 9. Рычаги 2, поворачиваясь на осях 10, зажимают деталь губками 3. После этого деталь 15 освобождается из станка, переносится к месту выгрузки, давление подается в противоположную . полость привода схвата, шток 4 которого возвращается в исходное положение, и происходит освобождение детали 15 в порядке, обратном зажатию.

При неточном подходе схвата к детали 15 (на фиг. 2 ось детали 15 слева от оси схвата) работа происходит следующим образом. При выдвижении штока 4 оба захватных рычага 2 с губками 3 перемещаются навстречу друг другу до остановки одной из губок 3 (в данном случае левой) у поверхности схватываемой детали 15. Другой рычаг 2 (правый) продолжает перемещаться за счет поворота коромысла 6 вокруг ОСИ- 5,. серьги 8 вокруг осей 7 и 9. Расстояние между осями 11 при этом уменьшается и упругий элемент 12 сжимается. Если бы ось схватываемой детали находилась справа от оси схвата и раньше остановился правый рычаг 2, а левый продол жал двигаться, то расстояние между осЯми 11 увеличилось и упругий элемент 12 растянулся бы (при таком же закреплении упругого элемента 12 Поворот Е ь1чага 2 продолжается до тех пор, пока его каретка не достигнет поверхности детали 15. Подпружиненные губки 3 самоустанавливаются по детали 15. После этого деталь 15 освобождается из станка и переносится к месту выгрузки. При транспортировке ось детали 15 автоматически совмещается с осью схвата за счет тЪго,что упругий элемент 12,стремясь восстановить свою первоначальную длину (в ненагруженном свободном состоянии ), поворачивает рь1чаги 2 на осях 10, т.е. деталь 15 на следующей позиции может быть установлена точно.

Тем самым гарантируется зажим детали при поврежденни отдельных узлов схвата.

jbA.

Похожие патенты SU1093543A1

название год авторы номер документа
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Загороднюк А.В.
  • Булгаков А.Г.
  • Короткий А.А.
RU2022781C1
ЗАХВАТ 2000
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2175910C1
Захватное устройство 1985
  • Ласьков Владимир Васильевич
  • Бельков Михаил Владимирович
  • Романович Виктор Семенович
  • Гришечко Виктор Федосович
SU1268405A1
Захватное устройство 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1255430A1
Автооператор 1984
  • Адамов Евгений Олегович
  • Иванов Вадим Геннадьевич
  • Ванин Александр Павлович
  • Виногоров Сергей Геннадьевич
  • Золотов Михаил Григорьевич
  • Калабушкин Валентин Иванович
  • Ляпунов Михаил Михайлович
  • Савин Вячеслав Сергеевич
SU1191256A1
Схват робота 1986
  • Фидря Владимир Андреевич
  • Куковинец Валентин Николаевич
  • Окрент Яков Ноевич
  • Перетятко Юрий Ильич
SU1350004A1
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей 1989
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1761436A2
Захватное устройство 1987
  • Беликов Владимир Петрович
  • Масалов Юрий Александрович
SU1473944A1
Схват робота 1983
  • Титов Леонид Сергеевич
  • Игнатьев Анатолий Александрович
SU1117205A1
Схват 1980
  • Якобсон Михаил Павлович
  • Моргунов Андрей Анатольевич
SU960009A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 543 A1

Реферат патента 1984 года Схват

СХВАТ, содержащий корпус и размещенный в нем механизм сведения захватных рычагов с шарнирными тягами, соединенными через упругую связь со штоком привода схвата, губки, выполненные в виде подпрулсиненных кареток, отличающийс я тем, что, с целью осуществления гарантированного зажима детали, механизм сведения захватных рычагов снабжен пластинчатой пружиной, коромыслом и двумя шарнирными серьгами, связывающими коромысло с соответствующими однонаправленными плечами захватных рычагов, противоположно направленные плечи котор;ых соединены щарнирно пластинчатой пружиной в точках, равноудаленных от продольной оси захвата и от осей поворота захватных рычагов..

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093543A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Захват манипулятора 1978
  • Сорокин Валерий Николаевич
  • Тенцер Владимир Яковлевич
  • Даниленко Валерий Тимофеевич
  • Картошкин Евгений Петрович
SU722758A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 093 543 A1

Авторы

Беликов Александр Петрович

Кричевер Лев Вульфович

Котляркер Михаил Семенович

Ялкут Марк Борисович

Даты

1984-05-23Публикация

1982-04-20Подача